Gehalte: reines Nickel Ni200
Reines Nickel Ni200
Einführung
Nickel 200 ist eine hochreine Nickellegierung, die in Umgebungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität erfordern, weit verbreitet ist.mit einem Gehalt an Nickel von 0% oder mehr und guten mechanischen Eigenschaften und Verarbeitbarkeit.
Zusammensetzung
Nickel (Ni): 99,0% (min)
Eisen (Fe): ≤ 0,40%
Kupfer (Cu): ≤ 0,25%
Mangan (Mn): ≤ 0,35%
Kohlenstoff (C): ≤ 0.15
Silizium (Si): ≤ 0,35%
Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in neutralen oder reduzierenden Umgebungen wie Ammoniak, alkalische Lösungen und Wasser.
Hochtemperaturbeständigkeit: Konsistente Leistung bei Temperaturen bis zu 600 ° C. Geeignet für den Einsatz in hochtemperaturen Umgebungen, jedoch nicht so widerstandsfähig wie einige hochlegierte Materialien.
Elektrische Leitfähigkeit: Gute elektrische Leitfähigkeit, so dass sie für elektrische und elektronische Anwendungen geeignet ist.
Bearbeitbarkeit: Einfach zu bearbeiten und zu schweißen, geeignet für die Herstellung komplexer Bauteile und Strukturen.
Kriechfestigkeit: gute Kriechfestigkeit, besonders geeignet für Betriebsumgebungen mit hoher Temperatur.
Ni201 aus reinem Nickel
Nickel 201 ist eine hochreine Nickellegierung, eine verbesserte Version von Nickel 200, die hauptsächlich in Hochtemperaturumgebungen und Anwendungen verwendet wird, die eine höhere Kriechfestigkeit und Stabilität erfordern.Seine Zusammensetzung und Eigenschaften geben ihm in einigen speziellen Anwendungen einen Vorteil gegenüber Nickel 200.
Nickel (Ni): 99,0% (min)
Eisen (Fe): ≤ 0,40%
Kupfer (Cu): ≤ 0,25%
Mangan (Mn): ≤ 0,35 Prozent
Kohlenstoff (C): ≤ 0,02% (weniger als Nickel 200)
Silizium (Si): ≤ 0,35%
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei Nickel 200, insbesondere in neutralen oder reduzierenden Umgebungen wie Ammoniak, alkalischen Lösungen und Wasser.
Hochtemperaturbeständigkeit: Konstante Leistung bei Temperaturen bis zu 600 °C. Im Vergleich zu Nickel 200 ist Nickel 201 in hochtemperaturen Umgebungen stabiler,so dass es ideal für Anwendungen mit hoher Temperaturbeständigkeit ist.
Kriechfestigkeit: bessere Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.
Bearbeitbarkeit: gute Bearbeitungs- und Schweißleistung, geeignet für die Herstellung komplexer Bauteile.
Leitfähigkeit: Gute Leitfähigkeit für elektrische und elektronische Anwendungen.
reines Nickel N6
Reines Nickel N6 (Nickel N6) ist eine hochreine Nickellegierung, die für Anwendungen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturleistung entwickelt wurde.Es hat eine andere Zusammensetzung und Eigenschaften als andere reine Nickellegierungen für spezifische industrielle Zwecke. - Nickel (Ni): ca. 99,5 Prozent
Eisen (Fe): ≤ 0,10%
Kupfer (Cu): ≤ 0,10%
Kohlenstoff (C): ≤ 0,02 Prozent
Silizium (Si): ≤ 0,05 Prozent
Mangan (Mn): ≤ 0.05
Korrosionsbeständigkeit: ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in starker Säure- und Alkaliumumwelt.
Hochtemperaturbeständigkeit: Beibehält eine gute Leistung bei Temperaturen bis zu 600 °C. Geeignet für den Einsatz in Betriebsumgebungen mit hoher Temperatur.
Verarbeitbarkeit: Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit für komplexe Teile.
Leitfähigkeit: Gute elektrische Leitfähigkeit für elektrische und elektronische Anwendungen.
Kriechfestigkeit: moderate Kriechfestigkeit, geeignet für Anwendungen in Hochtemperaturen.
reines Nickel N4
Reines Nickel N4 (Nickel N4) ist eine hochreine Nickellegierung, die hauptsächlich in Anwendungen verwendet wird, in denen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität erforderlich sind.n4 hat eine etwas andere Zusammensetzung und Eigenschaften als andere reine Nickellegierungen, und ist für spezifische industrielle Bedürfnisse geeignet.
Nickel (Ni): ca. 99,0%
Eisen (Fe): ≤ 0,50%
Kupfer (Cu): ≤ 0,25%
Kohlenstoff (C): ≤ 0,05 Prozent
Silizium (Si): ≤ 0,35%
Mangan (Mn): ≤ 0,35%
Korrosionsbeständigkeit: Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in neutralen oder reduzierenden Umgebungen wie Ammoniak, Wasserstoff und alkalischen Lösungen.
Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: Bei einer Temperatur von bis zu 600 °C (1112 °F) eine stabile Leistung.
Bearbeitbarkeit: Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit machen sie für die Herstellung komplexer Bauteile geeignet.
Leitfähigkeit: Gute elektrische Leitfähigkeit für elektrische und elektronische Anwendungen.
Kriechwiderstand: Moderate Kriechwiderstandsfähigkeit für eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen.
