Analyse der Eigenschaften und Verwendungszwecke von Kupfer-Nickellegierungen
Die Kupfer-Nickel-Legierung ist eine Kupfer-basierte Legierung mit Nickel als Hauptelement.
Kupfer und Nickel sind unendlich in einander löslich, um eine kontinuierliche feste Lösung zu bilden, und sind immer Alpha-Einphasenlegierungen, unabhängig von ihren Proportionen.Wenn Nickel in rotem Kupfer gelöst ist und der Gehalt 16% übersteigtDer Anteil an Nickel in Kupfer-Nickel-Legierungen beträgt in der Regel 25%.
Die Vorteile der Kupfer-Nickel-Legierung können die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte, Widerstandsfähigkeit und thermoelektrischen Eigenschaften der Kupferlegierung effektiv verbessern.und reduzieren den Temperaturkoeffizienten der WiderstandsfähigkeitDaher weist Kupfernickel im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen gute mechanische und physikalische Eigenschaften, gute Duktilität, hohe Härte, schöne Farbe auf.Korrosionsbeständigkeit und tiefgezogene Eigenschaften.
Kupfer-Nickellegierungen werden weit verbreitet, nicht nur für den Schiffbau, die Petrochemie, elektrische Geräte, Instrumente, medizinische Geräte, Alltagsbedürfnisse, Handwerk und andere Bereiche,aber auch eine wichtige Widerstandslegierung und Thermoelementlegierung.
Zusammenfassung: Die rasante Entwicklung der Schifffahrtsindustrie setzt immer höhere Anforderungen an die in der Schifffahrt verwendeten Werkstoffe, darunter weißes Kupfer, das in Schiffen weit verbreitet ist.einige Kraftwerke und EntsalzungsanlagenDa es unter langfristiger Erosion durch Meereswasser leidet, tritt ein Korrosionsversagen auf, wenn die Korrosionsbeständigkeit nicht den Anforderungen entspricht, was zu großen Verlusten führt.Weißkupfer hat aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser (insbesondere seiner guten Korrosionsbeständigkeit durch Erosion) und seiner Korrosionsmüdigkeit immer mehr Aufmerksamkeit erregt, ausgezeichnete Kalt- und Heißverarbeitbarkeit, hohe Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit usw. In diesem Papier wird die ZusammensetzungAnwendung und Hersteller im In- und Ausland verschiedener weißer Kupferlegierungen überprüft werden, und die Forschungsergebnisse zur Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Nickellegierungen werden zusammengefaßt.
Einstufung von Kupfer-Nickellegierungen
Weißkupfer kann in Weißkupfer aus Mangan, Eisenweißkupfer, gewöhnliches Weißkupfer, Aluminiumweißkupfer und Zinkweißkupfer unterteilt werden.aufgrund des unterschiedlichen Ni-Elementgehalts, so dass die Leistung der Differenz, die Anwendung der verschiedenen Gelegenheiten. Aufgrund seiner unersetzlichen Korrosionsbeständigkeit und viele Eigenschaften überlegen, die herkömmlichen Legierungen,es hat ein größeres Anwendungspotenzial.
Die Eigenschaften der Kupfer-Nickel-Legierung und ihre Anwendung
Gewöhnliches weißes Kupfer ist in der Regel eine strukturelle Kupfer-Nickel-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit.Neben hohen Temperaturen und niedrigen Temperaturen hat eine bessere umfassende mechanische Eigenschaften, d. h. Plastizität und Zähigkeit sind besser, in der Regel als Stange oder Streifen.kann hinzugefügt werden, um die tatsächliche Anwendung besonderer Leistungsanforderungen zu erreichen, um den industriellen Bedarf besser zu decken.
Die am weitesten verbreiteten Fe-weißen Kupfer sind BFe10-1-1 (C70600) und BFe30-1-1 (C71500), wenn der Ni-Massenteil 30% und 10% beträgt,die Legierung hat eine größere Passivierungszone und die beste KorrosionsbeständigkeitDie Legierung ist auch sehr widerstandsfähig gegen die Korrosionsbelastung durch Meereswasser.Kupfer und Kupferlegierungen im Bereich der Schifffahrt in den wichtigsten Anwendungen.
BFe10-1-1- und BFe30-1-1-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, ausgezeichnete mechanische/Schweißeigenschaften auf, hemmen die Haftung von Meeresmikroorganismen,usw. und sind weit verbreitet in Kühlwasserleitungen von Haupt- und Nebenmotoren von Schiffen, Feuerlöschrohrleitungen von Offshore-Ölplattformen, Wärmetauscher von Kraftwerken,Kondensatoren für Küstenkraftwerke, und Salzwasserheizungen von mehrstufigen Blitzdampfern von Meerwasserentsalzungsanlagen.BFe30-1-1-Legierung hat eine höhere Festigkeit und wird auch in einigen hochfesten Bauteilen wie Wellen verwendet, Befestigungsstücke, Ventilstäbe und Flansche von Schiffseinrichtungen.Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion durch Reinigung durch Meerwasser und bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber Sand wurde entwickelt, um das Problem der Sandfläche im Meereswasser im Ostchinesischen Meer zu bewältigen.BFe10-1-1- und BFe30-1-1-Legierrohre im harten Zustand müssen mechanische Eigenschaften aufweisen: Zugfestigkeit ≥ 370 MPa, Ausfallfestigkeit ≥ 150 MPa, Dehnung ≥ 18%, Vickers-Härte ≥ 85;Korrosionsbeständigkeit: Korrosion (50 °C, 3,5% NaCl Meerwasser) ≤ 0,025 mm/a, nicht zulässig für Gruben.
Analyse der Eigenschaften und Verwendungszwecke von Kupfer-Nickellegierungen
Weißes Kupfer aus Mangan (Legierung BMn3-12) hat aufgrund seiner guten elektrischen Eigenschaften einen moderaten Widerstandskoeffizienten, einen geringen und stabilen Widerstandstemperaturkoeffizienten,BMn3-12-Legierung kann zur Herstellung von Standardwiderständen und anderen Präzisionsinstrumenten und Widerstandskomponenten von Messgeräten verwendet werdenMit der Entwicklung der Zeit werden die Anforderungen an die Präzision von Instrumenten immer höher.Daher kann die Forschung dieser Legierung nicht auf die Änderung der Zusammensetzung und des Gehalts der Legierung beschränkt werden [6]. Qin Fangli et al [7] durch den Aufheizungs-, Horizontal-Extrusions- und Zeichnungsvorgang, so dass die BMn3-12-Legierung eine spezielle gemeinsame Gitterzweigkorngrenze aufweist,kann die Leitfähigkeit des Materials nicht beeinflussen, um die Festigkeit des Materials im Falle des BMn40-1 zu verbessern.5 Legierung ist die Anwendung von Kupfer-Nickellegierungen für Elektrotechniker, die früher als die BMn312Legierung verwendet werden, da sie Temperaturkoeffizienten vonAlso ist die Wärmebeständigkeit besser., kann in einem breiten Temperaturbereich verwendet werden. Verglichen mit der BMn3-12-Legierung hat die BMn40-1.5-Legierung ein höheres thermisches Potenzial für Kupfer,so ist es für Präzisionswiderstände geeignet, Schiebewiderstände, Starter und Regler und Widerstandsspannungsmessgeräte für Wechselstromanwendungen.
Aluminiumkupfer hat sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine gute Plastizität und Zähigkeit.5 Legierung wird zur Herstellung von flachen Federn mit wichtigen Anwendungen verwendet. um die Leistung von Kupfer-Aluminiumlegierung zu verbessern, oft eine kleine Menge an Spurenelementen hinzufügen, um Kupfer-Aluminiumlegierung zu machen, um eine verstärkte Matrix zu erzeugen,mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohen Leitfähigkeit und guten Verschleißbeständigkeit kann Kupfer-Aluminiumlegierung als mögliches Material für Bleiframme und Verschleißteile verwendet werden.
Leistungsanforderungen für Kupfer-Nickellegierungen
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Schiffbaubranche, der Öl- und Gasindustrie, des Bergbaus, der Energieerzeugung und der EntsalzungDie Anforderungen an Materialien werden immer höher.Dazu gehören Kupfer-Nickel-Legierungsschläuche, die häufiger eingesetzt werden, Schiffskondensatorröhren aus Kupferlegierung für lange Zeit in hoher Temperatur,hoher Druck und ätzende sehr hohe Kühlmittel - MeerwasserumgebungDaher reichen nur die chemische Zusammensetzung des Produkts, die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser nicht aus, um den Anforderungen gerecht zu werden.aber auch strenge Anforderungen an die geometrische Größengenauigkeit, Prozessleistung und interne Organisation und andere Indikatoren, erfordert aber auch ein Kupfer-Nickel-Legierrohr mit besserer Korrosionsbeständigkeit, hohem Wärmeübertragungskoeffizient, großem Durchmesser,hohe Präzision, ausgezeichnete mechanische Schweißtechnik, bessere Hemmung der Adhäsion von Meeresmikroben und andere Eigenschaften.
Forschung zur Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Nickellegierungen
Um die Leistungsanforderungen der Schiffsindustrie zu erfüllen, um die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Nickel-Legierungen zu verbessern, haben die Menschen viel Forschung durchgeführt.Die Zugfestigkeit und Dehnbarkeit von weißem Kupfer werden durch die Zugabe von Seltenerd Ce verbessert, ist die Kornorganisation dichter, und die Zugabe von Seltenerd Ce kann die typische Tendenz der Nickelentfernungskorrosion der Legierung in schwefelhaltigen Medien verbessern.Es wurde festgestellt, daß die Korrosionsbeständigkeit mit zunehmendem Fe-Gehalt zunimmt und dann abnimmt., aber es wurden keine weiteren Untersuchungen zum Korrosionsbeständigkeitsmechanismus durchgeführt.Zhang Jiaining [21] vom Beijing Nonferrous Metals Research Institute (BNMRI) fand das optimale Legierungsverhältnis zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von B10 durch Kontrolle des Fe/Mn-Verhältnisses, und stellte fest, dass die Legierung die beste Korrosionsbeständigkeit zu diesem Zeitpunkt hat, wenn Fe/Mn=3:2.
