Schiffsbau N07718 Inkonel 718 Runde Stange mit leichtem Gewicht und hoher Festigkeit

Einleitung:

Inkonel 718 ist ein im Schiffbau häufig verwendetes hochleistungsfähiges Legierungsmaterial, das aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturfestigkeit und mechanischen EigenschaftenInconel 718-Stab ist in der Lage, die Herausforderungen der Korrosion durch Meerwasser zu bewältigen, hohe Temperaturen und hohe Belastungen in der Schifffahrtsindustrie.

Im Schiffbau wird Inconel 718 oft zur Herstellung von Schlüsselkomponenten und Ausrüstung von Schiffen verwendet.Gasturbinen und Dieselmotoren, wie z. B. Verbrennungskammern, Turbinenblätter und Düsen.Anforderungen an hohe Druck- und korrosive Medien in Schiffsmotoren.

Insgesamt spielt Inconel 718-Stab aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften eine wichtige Rolle im Schiffbau.Es wird weit verbreitet in Schlüsselkomponenten wie Schiffskraftwerk verwendet, Wärmeaustauschgeräte und Meerwasserbehandlungssystem, um die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistung des Schiffes zu gewährleisten.Die breite Anwendungsbreite und die hervorragende Leistung der Inconel 718-Stäbe machen sie zu einem der unverzichtbaren Materialien im Schiffbau.

Eigenschaften:

• Hohe Festigkeit: Inconel 718-Stab hat eine ausgezeichnete Festigkeit und bietet eine gute strukturelle Stütze und Tragfähigkeit.
• Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion durch korrosive Medien wie Meerwasser und Salzspray widerstehen.
• Ermüdungsbeständigkeit: Inconel 718 Bar hat eine gute Ermüdungsbeständigkeit und kann den Einfluss von zyklischen Belastungen während des Schiffbetriebs aushalten, ohne anfällig für Ermüdungsschäden zu sein.
• Abnutzungsbeständigkeit: Diese Legierung hat eine gute Abnutzungsbeständigkeit und kann eine lange Lebensdauer unter rauen Meeresbedingungen aufrechterhalten.
  

Vorteil:

• Leichtgewicht und hohe Festigkeit: Inconel 718-Stäbchen haben eine geringere Dichte als herkömmlicher Stahl, so dass sie beim Schiffbau Gewichtsersparnisse erzielen können und gleichzeitig eine gute Festigkeit und Steifigkeit bieten.
• Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser: Inconel 718-Stäbe weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen auf und können Korrosionen durch korrosive Medien wie Meerwasser und Salzspray widerstehen.damit die Lebensdauer des Schiffes verlängert wird.
• Hochtemperaturleistung: Die Legierung hat eine gute Hochtemperaturstabilität und kann ihre Festigkeit und strukturelle Integrität in hochtemperaturartigen Umgebungen beibehalten.Es ist für einige Schiffsteile geeignet, die unter hohen Temperaturbedingungen arbeiten müssen.
  

Anwendung:

1. Rumpfstruktur: Inconel 718-Stäbe können bei der Herstellung von Schiffsrumpfstrukturen wie Schiffsrumpfrahmen, -masten und -balken verwendet werden, die eine gute Festigkeit und strukturelle Tragfähigkeit bieten.
2. Schiffsmotoren und Abgassysteme: Diese Legierung wird auch häufig in Schiffsmotoren und Abgassystemen verwendet.Seine hohe Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung kritischer Bauteile wie Schiffsmotoren, Turbolader und Abgasleitungen.
3. Zubehör für Schiffe: Inconel 718-Stäbchen können auch zur Herstellung verschiedener Zubehör für Schiffe wie Ventile, Pumpen, Antriebswellen und Steckverbinder verwendet werden.
   

Weitere relevante Kenntnispunkte:

Inconel 718 ist eine hochtemperaturhaltige Legierung auf Nickelbasis, die Chrom, Eisen, Molybdän und andere Legierungselemente enthält.Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Im Schiffbau gelten wichtige Anforderungen an Materialien wie Leichtgewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.Die Wahl der richtigen Materialien verbessert die Leistungsfähigkeit des Schiffes, Verlässlichkeit und Lebensdauer.
Schiffe stehen vor Herausforderungen wie der Korrosion durch Meerwasser und Salzsprühkorrosion in der Meeresumgebung.Die hervorragenden Eigenschaften und Vorteile von Inconel 718-Stab machen es zu einer der idealen Wahl für den Schiffbau.

AMS-Nummer	mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	Typ	UNS	Kreuzungsspezifikation	Misc./Form
AMS 5590	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Schläuche
AMS 5596 Folien	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Folien
AMS 5596 Kennzeichen	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Platte
AMS 5596-Blatt	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Bogen
AMS 5596 Streifen	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Streifen
Kennzeichen AMS 5597	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Platte
AMS 5597-Blatt	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Bogen
AMS 5597 Streifen	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Streifen
AMS 5662 Bar	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	- Die Bar.
AMS 5662 Maßgeschneiderte Röhre	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Anpassungsrohr
AMS 5662 Ring	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Der Ring
AMS 5663 Bar	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	- Die Bar.
AMS 5663 Maßgeschneiderte Röhre	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Anpassungsrohr
AMS 5663 Ring	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Der Ring
AMS 5664 Bar	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	- Die Bar.
AMS 5664 Maßstabsschlauch	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Anpassungsrohr
AMS 5664 Ring	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Der Ring
AMS 5832	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Draht
AMS 5962 Bar	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	- Die Bar.
AMS 5962 Draht	Inkonel 718	Nickel	N07718	-	Draht

Form Größe ((mm) Wir sind 0.5 bis 7.5 Stange/Stäbe 8.0-200 Streifen (0.5-2.5) *(5-180) Schlauch auf Wunsch Platte auf Wunsch

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Willkommen, maßgeschneiderte Größe
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Fragen und Antworten:

F: Kann Inconel 718 Bar in kundenspezifischen Größen und Abmessungen geliefert werden?

A: Ja, Inconel 718 Bar kann an bestimmte Größen und Abmessungen angepasst werden, um die Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

F: Gibt es eine Wärmebehandlung für Inconel 718 bar?
A: Ja, Inconel 718 Bar kann Wärmebehandlungsprozessen wie Lösungsbrennen und Alterungshärten durchlaufen, um seine mechanischen Eigenschaften zu optimieren und seine Leistung in bestimmten Anwendungen zu verbessern.