Schiffsindustrie Nickellegiertdraht Inkonel 825 Draht mit Korrosionsbeständigkeit

Einleitung:

Inconel 825 ist ein hochleistungsfähiger Legierungsdraht, der in der Schifffahrtsindustrie weit verbreitet ist.Es wird in verschiedenen Anwendungen in Meeresumgebungen weit verbreitet.Egal, ob es sich um unterseeische Ölpipelines, Offshore-Plattform-Ausrüstung oder Meerwasserbehandlungsausrüstung handelt, Inconel 825 Wire kann den Herausforderungen durch ätzende Substanzen wie Salz standhalten.Chloride und Sulfide im MeerwasserDie überlegene Leistung gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Ausrüstung und senkt gleichzeitig die Kosten für Wartung und Ersatz.

Parameter:

Chemische Zusammensetzung:

Nickel (Ni): 38 bis 46%
Chrom (Cr): 19,5-23,5%
Molybdän (Mo): 2,5-3,5%
Kupfer (Cu): 1,5-3,0%

Physikalische Eigenschaften

Dichte: 8,14 g/cm3
Schmelzpunkt: 1370-1400°C
Elastizitätsmodul: 196 GPa
Wärmeleitfähigkeit: 10,3 W/m·K (Zimmertemperatur)
Lineare Expansionskoeffizient: 13,2 μm/m·K (Zimmertemperatur)
Mechanisches Verhalten:

Leistungsfestigkeit: 345 MPa (Zimmertemperatur)
Zugfestigkeit: 690 MPa (Zimmertemperatur)
Verlängerung: 45% (Zimmertemperatur)

Größenbereich (mm) Draht 0.5 bis 7.5 Stange/Stäbe 8.0-200 Streifen (0,50-2,5) * ((5-180) Schlauch auf Wunsch Platte auf Wunsch

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OEM-Service:
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Eigenschaften:

• Korrosionsbeständigkeit: Inconel 825-Glasdraht weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und in verschiedenen Meeresumgebungen auf, einschließlich der Korrosion durch Meerwasser,Chlorid-Stresskorrosionscracking und atmosphärische Korrosion im Meer.
• Hochtemperaturleistung: Inkonel 825-Legierdraht kann in hochtemperaturen Umgebungen gute mechanische Eigenschaften und Kriechfestigkeit aufrechterhalten,und für Hochtemperaturanwendungen in der Schifffahrtsindustrie geeignet ist.
• Oxidationsbeständigkeit: Inconel 825-Legierdraht weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf und kann lange in einer oxidativen Umgebung stabil verwendet werden.

Vorteil:

• Korrosionsbeständigkeit: Inconel 825-Glasdraht kann der Erosion durch Meerwasser, Salzwasser und andere ätzende Stoffe in Meeresumgebungen widerstehen und so die Lebensdauer von Geräten und Komponenten verlängern.
• Hohe Festigkeit: Inconel 825-Legierdraht weist eine gute Zugfestigkeit und Duktilität auf und kann Belastungen in hohen Belastungs- und Druckumgebungen aushalten.
• Verarbeitbarkeit: Inconel 825-Glasdraht ist leicht zu verarbeiten und in verschiedene Formen herzustellen, was ihn für die Herstellung komplexer Teile und Geräte geeignet macht.

Anwendung:

1. Schiffsausrüstung: Inconel 825-Legierdraht wird in Meereswasserbehandlungsanlagen, Offshore-Ölplattformen,Wärmetauscher und Rohre und Ventile für Schifffahrt in korrosiven Umgebungen in der Schifffahrtsindustrie.
2. Korrosive Umgebung: Inkonel 825-Legierdraht wird in Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Meerwasserbehandlungsanlagen in marinen korrosiven Umgebungen verwendet.Es kann der Korrosion durch Meerwasser und Salzwasser wirksam widerstehen.
3. Chemische Verarbeitung: In der chemischen Verarbeitungsindustrie wird Inconel 825-Glasdraht zur Herstellung korrosionsbeständiger Geräte und Reaktoren verwendet und eignet sich zur Verarbeitung von Schwefelsäure,Salzsäure und andere ätzende Stoffe.

Zusammenfassend wird Inconel 825-Glasdraht aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperaturleistung und Oxidationsbeständigkeit in der Schifffahrtsindustrie weit verbreitet.und für Schiffsgeräte geeignet ist, ätzende Umgebungen, chemische Verarbeitung und andere Bereiche.

Fragen und Antworten:

F: Wie funktioniert Inconel 825 Draht bei hohen Temperaturen?
A: Inconel 825-Draht weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,.

F: Welche Branchen profitieren von den hochtemperaturfähigen Eigenschaften von Inconel 825-Draht?
A: Inconel 825-Draht wird häufig in Industriezweigen wie der Petrochemie, der Stromerzeugung und der Luft- und Raumfahrt verwendet.bei denen seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und seine mechanischen Eigenschaften zu erhalten, für Anwendungen wie Ofenkomponenten und Gasturbinen von entscheidender Bedeutung ist.