MOQ: | 50 KGS |
Preis: | 50 - 500 kgs $32-$36 |
Standard Packaging: | Wooden Case |
Delivery Period: | 21-45 working days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Supply Capacity: | 10 Tons Per Month |
0.10x250mm 0,20x250mm Korrosionsbeständige Nickellegierung Inconel 625 Folie Streifen
Inconel 625 ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, die für ihre hervorragende Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bekannt ist.
Was sind die korrosionsbeständigen Eigenschaften von Inconel 625?
1. Oxidationsbeständigkeit:
Inconel 625 bildet bei hohen Temperaturen eine stabile Oxidschicht, die das zugrunde liegende Metall vor weiterer Oxidation schützt.
2. Korrosionsbeständigkeit bei Schwellungen und Spalten:
Der hohe Chromgehalt der Legierung sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion, insbesondere in Chloridumgebungen.
3. Widerstand gegen Spannungskorrosion (SCC):
Inkonel 625 ist sehr widerstandsfähig gegen Spannungskorrosionscracking, was bei Anwendungen mit hohen Zugspannungen und korrosiven Medien von entscheidender Bedeutung ist.
4. Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:
Es zeigt eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Säuren, Alkalien und Salzwasser.
5. Biokompatibilität:
Inkonel 625 wird aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten häufig in medizinischen Anwendungen eingesetzt.
6. Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen:
Es behält seine Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bei und eignet sich somit für Anwendungen in Gasturbinen und anderen Umgebungen mit hoher Temperatur.
Diese Eigenschaften machen Inconel 625 zu einer bevorzugten Wahl für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Marine, in denen die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Welche Anwendungen hat Inconel 625 häufig?
1Luft- und Raumfahrt:
Komponenten von Gasturbinen
Abgassysteme
Heizwechsler
2- Was ist los?
Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, z. B. Propellerwellen und Schiffsmaschinen
Offshore-Öl- und Gasplattformen
3Chemische Verarbeitung:
Reaktoren und Behälter für ätzende Chemikalien
Wärmetauscher und Rohrleitungen
Ausrüstung zur Herstellung von Salpetersäure und anderen Chemikalien
4Öl und Gas:
Rohre und Gehäuse für Schachteln
Unterwassergeräte
Komponenten für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen
5Kernindustrie:
Komponenten in Kernreaktoren aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
6. Stromerzeugung:
Heizkessel und Überheizgeräte für Kraftwerke
Komponenten von Abwärmerückgewinnungssystemen
7. Arzneimittel:
Ausrüstung für die Herstellung von Arzneimitteln, bei der Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit von Inconel 625 in rauen Umgebungen.
Inkonellegierung Serie Zusammensetzung:
Artikel |
Inkonel 600 |
Inkonel 601 |
Inkonel 617 |
Inkonel 625 |
Inkonel 690 | Inkonel718 | Inkonel X750 |
Inkonel 825 |
C | ≤ 015 | ≤ 01 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | ≤ 008 | ≤ 005 | ≤ 008 | ≤ 008 | ≤ 005 |
In | ≤ 1 | ≤ 15 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 bis 10 | Ruhe | ≤ 3 | Ruhe | 7 bis 11 | Ruhe | 5 bis 9 | ≥ 22 |
P | ≤ 0015 | ≤ 002 | ≤ 0015 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
S | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 003 |
- Ja. | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 05 |
- Was? | ≤ 05 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. | ≤ 03 | ≤ 05 | ≤ 03 | ≤ 05 | 1.5 bis 3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58 bis 63 | ≥ 445 | 50 bis 55 | ≥ 58 | 50 bis 55 | ≥ 70 | 38 bis 46 |
Co. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 10 bis 15 | ≤ 10 | - Ich weiß nicht. | ≤ 1 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. |
Das ist alles. | - Ich weiß nicht. | Ein für eins.7 | 0.8-1.5 | ≤ 08 | - Ich weiß nicht. | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤ 02 |
Ti | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 06 | ≤ 115 | - Ich weiß nicht. | ≤ 115 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Die | 14 bis 17 | 21 bis 25 | 20 bis 24 | 17 bis 21 | 27 bis 31 | 17 bis 21 | 14 bis 17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - Ich weiß nicht. |
- Das ist Mo. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 8 bis 10 | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.5 bis 3.5 |
B | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 0006 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
Inkonel 625 Legierung Parameter:
Dichte ((g/cm3) | Schmelzpunkt (°C) |
8.44 | 1320-1370 °C |
MOQ: | 50 KGS |
Preis: | 50 - 500 kgs $32-$36 |
Standard Packaging: | Wooden Case |
Delivery Period: | 21-45 working days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Supply Capacity: | 10 Tons Per Month |
0.10x250mm 0,20x250mm Korrosionsbeständige Nickellegierung Inconel 625 Folie Streifen
Inconel 625 ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, die für ihre hervorragende Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bekannt ist.
Was sind die korrosionsbeständigen Eigenschaften von Inconel 625?
1. Oxidationsbeständigkeit:
Inconel 625 bildet bei hohen Temperaturen eine stabile Oxidschicht, die das zugrunde liegende Metall vor weiterer Oxidation schützt.
2. Korrosionsbeständigkeit bei Schwellungen und Spalten:
Der hohe Chromgehalt der Legierung sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion, insbesondere in Chloridumgebungen.
3. Widerstand gegen Spannungskorrosion (SCC):
Inkonel 625 ist sehr widerstandsfähig gegen Spannungskorrosionscracking, was bei Anwendungen mit hohen Zugspannungen und korrosiven Medien von entscheidender Bedeutung ist.
4. Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:
Es zeigt eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Säuren, Alkalien und Salzwasser.
5. Biokompatibilität:
Inkonel 625 wird aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten häufig in medizinischen Anwendungen eingesetzt.
6. Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen:
Es behält seine Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bei und eignet sich somit für Anwendungen in Gasturbinen und anderen Umgebungen mit hoher Temperatur.
Diese Eigenschaften machen Inconel 625 zu einer bevorzugten Wahl für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Marine, in denen die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Welche Anwendungen hat Inconel 625 häufig?
1Luft- und Raumfahrt:
Komponenten von Gasturbinen
Abgassysteme
Heizwechsler
2- Was ist los?
Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, z. B. Propellerwellen und Schiffsmaschinen
Offshore-Öl- und Gasplattformen
3Chemische Verarbeitung:
Reaktoren und Behälter für ätzende Chemikalien
Wärmetauscher und Rohrleitungen
Ausrüstung zur Herstellung von Salpetersäure und anderen Chemikalien
4Öl und Gas:
Rohre und Gehäuse für Schachteln
Unterwassergeräte
Komponenten für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen
5Kernindustrie:
Komponenten in Kernreaktoren aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
6. Stromerzeugung:
Heizkessel und Überheizgeräte für Kraftwerke
Komponenten von Abwärmerückgewinnungssystemen
7. Arzneimittel:
Ausrüstung für die Herstellung von Arzneimitteln, bei der Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit von Inconel 625 in rauen Umgebungen.
Inkonellegierung Serie Zusammensetzung:
Artikel |
Inkonel 600 |
Inkonel 601 |
Inkonel 617 |
Inkonel 625 |
Inkonel 690 | Inkonel718 | Inkonel X750 |
Inkonel 825 |
C | ≤ 015 | ≤ 01 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | ≤ 008 | ≤ 005 | ≤ 008 | ≤ 008 | ≤ 005 |
In | ≤ 1 | ≤ 15 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 bis 10 | Ruhe | ≤ 3 | Ruhe | 7 bis 11 | Ruhe | 5 bis 9 | ≥ 22 |
P | ≤ 0015 | ≤ 002 | ≤ 0015 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
S | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 003 |
- Ja. | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 05 |
- Was? | ≤ 05 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. | ≤ 03 | ≤ 05 | ≤ 03 | ≤ 05 | 1.5 bis 3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58 bis 63 | ≥ 445 | 50 bis 55 | ≥ 58 | 50 bis 55 | ≥ 70 | 38 bis 46 |
Co. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 10 bis 15 | ≤ 10 | - Ich weiß nicht. | ≤ 1 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. |
Das ist alles. | - Ich weiß nicht. | Ein für eins.7 | 0.8-1.5 | ≤ 08 | - Ich weiß nicht. | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤ 02 |
Ti | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 06 | ≤ 115 | - Ich weiß nicht. | ≤ 115 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Die | 14 bis 17 | 21 bis 25 | 20 bis 24 | 17 bis 21 | 27 bis 31 | 17 bis 21 | 14 bis 17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - Ich weiß nicht. |
- Das ist Mo. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 8 bis 10 | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.5 bis 3.5 |
B | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 0006 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
Inkonel 625 Legierung Parameter:
Dichte ((g/cm3) | Schmelzpunkt (°C) |
8.44 | 1320-1370 °C |