Korrosionsbeständiges Rohr aus Inkonel 690 aus Nickellegierung nahtloses Rohr für die Öl- und Gasindustrie

Einleitung:

Inconel 690 ist ein in der Öl- und Gasindustrie häufig verwendetes Rohr aus einer Hochtemperaturlegierung aus Nickel, Chrom, Eisen und anderen Legierungsstoffen.Inkonel 690-Rohre haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität.

Die chemische Zusammensetzung von Inconel 690-Röhren umfasst Nickel (58-63%), Chrom (27-31%), Eisen (7-11%), Molybdän (maximal 0,5%), Mangan (maximal 0,5%), Titan (maximal 0,5%) und Kupfer (maximal 0,5%).Das Rohr hat eine Dichte von 8.19 g/cm3 und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 13,3 μm/m·°C (20-1000°C).

In der Öl- und Gasindustrie wird Inconel 690 in Rohren, Wärmeaustauschern und anderen Geräten in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen weit verbreitet.Aufgrund hoher Temperaturen und korrosiven Medien während der Öl- und Gasgewinnung, Verarbeitung und Transport, kann Inconel 690-Rohr eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturleistung bieten, um einen zuverlässigen Betrieb von Rohrleitungen zu gewährleisten.

Inconel 690 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion korrosiver Stoffe wie Schwefelwasserstoff, saure Medien und chlorhaltige Verbindungen widerstehen.Es kann gute mechanische Eigenschaften und Stabilität bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, die langfristige Betriebssicherheit in der Öl- und Gasindustrie gewährleistet.

Eigenschaften des Produkts:

• Korrosionsbeständigkeit: Inconel 690-Rohre weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und können korrosive Medien in der Öl- und Gasindustrie, einschließlich Säuren, Salzlösungen und Sulfide, widerstehen.
• Oxidationsbeständigkeit: Das Rohr weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und ist in der Lage, eine stabile Leistung in hochtemperaturen Öl- und Gasumgebungen zu erhalten.
• Hochtemperaturfestigkeit:Inconel 690 Rohr hat eine gute Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen und ist in der Lage, die hohen Temperaturen und hohen Druck Umgebungen in der Öl- und Gasindustrie gefunden zu widerstehen.
  

Vorteil:

• Korrosionsbeständigkeit: Inconel 690-Rohre weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in der Öl- und Gasindustrie auf.Es kann der Erosion von Rohrleitungen durch korrosive Medien widerstehen und die Lebensdauer von Geräten verlängern.
• Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperaturoxidation: In hochtemperaturen Öl- und Gasindustrie bietet das Rohr Inconel 690 eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperaturoxidation.Sicherstellung der langfristigen Stabilität des Rohrleitungsmaterials.
• Hochtemperaturfestigkeit: Inconel 690-Rohre weisen eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Zähigkeit auf und eignen sich für Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen in der Öl- und Gasindustrie.und kann Belastung und Belastung aushalten.
  

Besondere Anwendungen:

1. Ausrüstung für die Erdölraffinierung:Inkonel 690-Rohre können in Hochtemperatur-Pipelings und Wärmetauscher in der Erdölraffinerien ausgerüstet werden, um den Auswirkungen von Hochtemperatur-Öl und ätzenden Medien standzuhalten.
2. Erdgasverarbeitungseinheit: Geeignet für Rohrleitungen und Anlagen in Erdgasverarbeitungseinheiten, wie zum Beispiel für den Transport und die Verarbeitung von ätzenden Gasen, die Lagerung ätzender Flüssigkeiten usw.,um den langfristigen Betrieb und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
3. Ölbohrung und Rohrleitungen: Inconel 690-Rohre können auch in Öl- und Gasförderfeldern wie Ölbohrung und Rohrleitungen verwendet werden, um den Anforderungen an hohe Temperaturen gerecht zu werden,hoher Druck und korrosive Umgebungen.
   

Sonstige einschlägige Kenntnisse:

1. Zusammensetzung der Legierung Inconel 690: Inconel 690 besteht hauptsächlich aus Legierungselementen wie Nickel, Chrom und Eisen.Das angemessene Verhältnis dieser Elemente verleiht der Legierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Temperaturfestigkeit.
2. Wärmebehandlung und Verarbeitung: Inconel 690 Rohr erfordert in der Regel eine Wärmebehandlung, um seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.die Legierung kann durch Verfahren wie Kaltbearbeitung und Schweißen gebildet und verarbeitet werden, um den Bedürfnissen der Öl- und Gasindustrie gerecht zu werden.
3. Sicherheit und Umweltschutz: Die Verwendung von Inconel 690-Rohren kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Geräten der Öl- und Gasindustrie verbessern und das Risiko von Lecks und Umweltverschmutzung verringern.

Parameter:

Durchmesserbereich: von 0,03 mm bis 12 mm
Standardspezifikationen: ASTM B166, AMS 5599, AMS 5666
Typische chemische Zusammensetzung: Nickel (58-63%), Chrom (27-31%), Eisen (7-11%), Molybdän (0,5-1,0%), Zirkonium (0,02-0,12%) usw.
Typische mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 690 MPa (mindestens), Ausfallfestigkeit 310 MPa (mindestens), Verlängerung bei Bruch von 40% (mindestens)

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Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Fragen und Antworten:

F: Welche Prüfungen werden durchgeführt, um die Qualität von Inconel 690-Röhren zu gewährleisten?

A: Wir führen strenge Tests an Inconel 690-Röhren durch, um deren Qualität und Leistung zu gewährleisten.Dazu gehören zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung und visuelle Inspektionen zur Feststellung von Defekten oder Unvollkommenheiten..

F: Sind Ihre Inconel 690-Röhren zertifiziert, um die Industriestandards zu erfüllen?

A: Ja, unsere Inconel 690-Röhren werden hergestellt und zertifiziert, um den Industriestandards zu entsprechen.