UNS N06600 Rundstab Nickel Chromlegierung 600 Inconel 600 Bar Hersteller

Warum ist Inconel 600 sehr korrosionsbeständig?

Legierungszusammensetzung: Inconel 600 ist eine Nickellegierung, die etwa 72% Nickel, 14-17% Chrom und 6-10% Eisen enthält.

Korrosionsbeständige Schutzfolie: Auf der Oberfläche von Inconel 600 entsteht eine dichte und stabile Oxidfolie, wenn sie einer Umgebung ausgesetzt wird.Diese Schutzfolie kann effektiv verhindern, dass die ätzende Lösung mit dem Substrat in Kontakt kommt., wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.

Chemische Inertheit: Die Hauptbestandteile von Inconel 600, Nickel und Chrom, sind relativ inerte Metalle und nicht anfällig für Korrosionsreaktionen.Dies verleiht Inconel 600 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in den meisten korrosiven Umgebungen.

Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: Inconel 600 kann eine gute Oxidationsbeständigkeit in hochtemperaturen Umgebungen aufrechterhalten, weshalb es in vielen Hochtemperaturanwendungen weit verbreitet ist,zum Beispiel chemische Geräte, Gasturbinen usw.

Wie wählt man Inconel-Material?

Bei der Wahl der Verwendung von Inconel-Legierungsmaterialien sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

Arbeitsumgebung: Bestimmung der korrosiven Umgebung, in der Inconel-Materialien verwendet werden, wie Säure, Alkali, Salz, hohe Temperatur usw.Die Anwendbarkeit von Inconel variiert je nach Umgebung..

Mechanische Leistungsanforderungen: Inconel weist eine hohe Festigkeit und Härte auf und eignet sich für Anwendungen mit hoher Belastung und Verschleiß.Es sind klare Anforderungen an spezifische mechanische Leistungsindikatoren erforderlich..

Betriebstemperaturbereich: Inconel-Materialien funktionieren gut in hohem Temperaturumfeld und können im Bereich von 600-1100°C verwendet werden.andere Legierungen müssen berücksichtigt werden.

Kostenbudget: Die Kosten für Inconel sind höher als für gewöhnlichen Edelstahl.

Herstellungsprozess: Inkonel-Materialien sind schwer zu verarbeiten und die Machbarkeit und Kosten des Herstellungsprozesses müssen berücksichtigt werden.

Anwendungsszenarien: Inconel wird in der chemischen Ausrüstung, in der Luft- und Raumfahrt, in der Stromerzeugung und in anderen Bereichen weit verbreitet und muss auf der Grundlage spezifischer Anwendungsszenarien ausgewertet werden.

Wie hoch ist der Standard für Inconel 600?

ASTM B166 - Standardspezifikation: ASTM B166 ist die von der American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegte Standardspezifikation für runde Stäbe aus Inconel 600-Legierung.Es behandelt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Abmessungstoleranzen und andere technische Anforderungen von runden Stäben aus Legierung Inconel 600.

EN 10095 - Europäische Norm: EN 10095 ist eine von der Europäischen Normungsorganisation entwickelte Norm für hitzebeständige Legierungen und hitzebeständige Stähle.Es enthält die Spezifikationen für Runde Stangen aus Inconel 600-Legierung.

JIS H 4751 - Japanischer Standard: JIS H 4751 ist der japanische Industriestandard für runde Stäbe aus Legierung Inconel 600, einschließlich seiner chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften,Abmessungstoleranz und andere Indikatoren.

GB/T 1220 - Chinesische Norm: GB/T 1220 sind die einschlägigen Bestimmungen der chinesischen nationalen Norm für runde Stäbe aus Legierung Inconel 600, die ihre chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften,Oberflächenqualität und sonstige technische Anforderungen.

Chemische Eigenschaften von Inconel 600