Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Victory
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: inconel 601
Dokument: Produktbroschüre PDF
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 50 Kilogramm
Preis: 50 - 500 kgs $34-$40
Verpackung Informationen: Holzgehäuse
Lieferzeit: 21-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Tonnen pro Monat
Oberfläche: |
Helle/säure Weiß |
Dichte: |
8.1 g/cm3 |
Zugfestigkeit: |
650 Mpa |
Ertragsstärke (0,2% Offset): |
300 MPa |
Verlängerung: |
30% |
Schmelzbereich: |
1320-1370 °C |
Wandverträglichkeit: |
± 3-5% |
Typ der Rohre: |
Nahtlose / ERW / geschweißte / verarbeitete / LSAW-Rohre |
Rohrende: |
Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, trat |
MOQ: |
50 kg |
Lieferzeit: |
21-40 Arbeitstage |
Oberfläche: |
Helle/säure Weiß |
Dichte: |
8.1 g/cm3 |
Zugfestigkeit: |
650 Mpa |
Ertragsstärke (0,2% Offset): |
300 MPa |
Verlängerung: |
30% |
Schmelzbereich: |
1320-1370 °C |
Wandverträglichkeit: |
± 3-5% |
Typ der Rohre: |
Nahtlose / ERW / geschweißte / verarbeitete / LSAW-Rohre |
Rohrende: |
Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, trat |
MOQ: |
50 kg |
Lieferzeit: |
21-40 Arbeitstage |
ASTM B167 / ASME SB 167 UNS N06601 Nickellegierung Inkonel 601 Nahtlose Stahlrohre und -röhren Hersteller
Eigenschaften auf Nickelbasis Inconel ist eine Nickel-basierte Superlegierung, deren Hauptbestandteil Nickel ist.Korrosions- und OxidationsbeständigkeitDiese Eigenschaften machen Inconel-Legierungen in hochtemperaturen, korrosiven Umgebungen gut.
Mit der Entwicklung von Serienprodukten hat Inconel-Legierung allmählich eine Produktreihe gebildet, darunter Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718,Inkonel X750 und andere Legierungen verschiedener QualitätenDiese Produkte der Inconel-Serie erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Anwendungsbereiche.
Was sind die Eigenschaften von Inconel 601?
Inconel 601 hat eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und seine Oxidationsbeständigkeit bleibt bei hohen Temperaturen von 1250 °C (2282 °F) hervorragend.Dies ist auf die dichte und durchgehende Oxidfolie zurückzuführen, die sich auf der Oberfläche von Inconel 601 bildet.Diese passive Oxidationsschicht kann das Substrat gut schützen, so dass Inconel 601 hervorragende antioxidative Eigenschaften aufrechterhält und bei wiederholtem Erhitzen und Kühlen nicht schält.
Inkonel 601 entspricht den ASTM-B167-Standards und ist ein nahtloses Rohr. Die spezielle Passivations-Oxid-Schicht, die auf der Oberfläche dieses Rohres gebildet wird, erhöht seine Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit weiter.Dies ermöglicht Inconel 601 Rohr hervorragend in hohen Temperaturen und ätzenden Umgebungen zu leisten.
Im Allgemeinen weist Inconel 601 nicht nur eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen bis 1250°C auf,aber die dichte Oxidfolie, die auf der Oberfläche gebildet wird, kann auch das Spalten wirksam hemmen und den langfristigen stabilen Betrieb des Rohres in rauen Umgebungen gewährleistenDies macht es zu einem bevorzugten Material für Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugungsanlagen und andere Bereiche.
Welche Anwendungen hat Inconel-Legierung 601?
Luft- und Raumfahrt
Teile von Turbinenmotoren wie Blatt, Brennstoffdüsen usw.
Teile für Raketen und Raketen
Hypersonische Fahrzeugstruktur
Feld der Stromerzeugungsanlagen:
Teile für Gas- und Dampfturbinen
Rohrleitungen und Wärmeaustauschgeräte für Kessel
Petrochemie:
Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen usw. für petrochemische Geräte
Anlagen für Offshore-Ölplattformen
Metallindustrie:
Rohrleitungen und Teile in Hochtemperaturgeräten wie Elektroöfen und Kokerofen.
Schornsteinfüllung
Feld für Prozessgeräte:
Rohre und Teile für verschiedene Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Prozessgeräte
Schmelzfederrohre aus Metall
Militärische Ausrüstung:
Hochleistungsbauteile für Kampffahrzeuge und Waffensysteme
Automobilindustrie:
Hochleistungs-Abgasleitungen und -teile
Inkonellegierung Serie Zusammensetzung:
Artikel |
Inkonel 600 |
Inkonel 601 |
Inkonel 617 |
Inkonel 625 |
Inkonel 690 | Inkonel718 | Inkonel X750 |
Inkonel 825 |
C | ≤ 015 | ≤ 01 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | ≤ 008 | ≤ 005 | ≤ 008 | ≤ 008 | ≤ 005 |
In | ≤ 1 | ≤ 15 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 bis 10 | Ruhe | ≤ 3 | Ruhe | 7 bis 11 | Ruhe | 5 bis 9 | ≥ 22 |
P | ≤ 0015 | ≤ 002 | ≤ 0015 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
S | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 003 |
- Ja. | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 05 |
- Was? | ≤ 05 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. | ≤ 03 | ≤ 05 | ≤ 03 | ≤ 05 | 1.5 bis 3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58 bis 63 | ≥ 445 | 50 bis 55 | ≥ 58 | 50 bis 55 | ≥ 70 | 38 bis 46 |
Co. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 10 bis 15 | ≤ 10 | - Ich weiß nicht. | ≤ 1 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. |
Das ist alles. | - Ich weiß nicht. | Ein für eins.7 | 0.8-1.5 | ≤ 08 | - Ich weiß nicht. | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤ 02 |
Ti | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 06 | ≤ 115 | - Ich weiß nicht. | ≤ 115 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Die | 14 bis 17 | 21 bis 25 | 20 bis 24 | 17 bis 21 | 27 bis 31 | 17 bis 21 | 14 bis 17 | 19.5 bis 23.5 |
Nb+Ta | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - Ich weiß nicht. |
- Das ist Mo. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 8 bis 10 | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.5 bis 3.5 |
B | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 0006 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
Inkonel 601 Legierung Parameter:
Inkonel 601 | Zugfestigkeit (Rm N/mm2) | Ausfallfestigkeit (RP0,2N/mm2) | Ausdehnung A5 (%) |
Brinell-Härte(HB) |
Dichte ((g/cm3) | Schmelzpunkt (°C) |
Auflösen | 650 | 300 | 30 | --- | 8.1 | 1320-1370 °C |
Lösungsbehandlung | 600 | 240 | 30 | ≤ 220 |