Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Victory
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: Inkonel 625
Dokument: Produktbroschüre PDF
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 50 Kilogramm
Preis: 50 - 500 kgs $32-$40
Verpackung Informationen: Holzgehäuse
Lieferzeit: 21-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Tonnen pro Monat
Oberfläche: |
Helle/säure Weiß |
Dichte: |
80,44 g/cm3 |
Zugfestigkeit: |
655 Mpa |
Ertragsstärke (0,2% Offset): |
MPa 310 |
Verlängerung: |
38 Prozent |
Schmelzbereich: |
1290-1350°C |
Wandverträglichkeit: |
± 3-5% |
Typ der Rohre: |
Nahtlose / ERW / geschweißte / verarbeitete / LSAW-Rohre |
Rohrende: |
Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, trat |
MOQ: |
50 kg |
Lieferzeit: |
21-40 Arbeitstage |
Oberfläche: |
Helle/säure Weiß |
Dichte: |
80,44 g/cm3 |
Zugfestigkeit: |
655 Mpa |
Ertragsstärke (0,2% Offset): |
MPa 310 |
Verlängerung: |
38 Prozent |
Schmelzbereich: |
1290-1350°C |
Wandverträglichkeit: |
± 3-5% |
Typ der Rohre: |
Nahtlose / ERW / geschweißte / verarbeitete / LSAW-Rohre |
Rohrende: |
Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, trat |
MOQ: |
50 kg |
Lieferzeit: |
21-40 Arbeitstage |
ASTM B167 UNS N06600 Nickellegierung Inkonel 600 nahtlose / geschweißte Rohrrohre mit Fabrikpreis
Inconel 625 ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweist.Es ist ein vielseitiges Material, das zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen findet.
Was sind die Eigenschaften von Inconel 600-Rohr?
1Zusammensetzung:Inkonel 625 besteht hauptsächlich aus Nickel (58-63%), Chrom (20-23%), und Molybdän (8-10%).
2Korrosionsbeständigkeit:Inconel 625 hat eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Säuren, Alkalien und Meerwasser.Dies macht es für Anwendungen geeignet, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
3. Hochtemperaturfestigkeit:Inconel 625 behält seine Festigkeit und seine mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei, was es für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet macht.
4. Oxidationsbeständigkeit:Der Chromgehalt der Legierung sorgt für eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, sodass sie hochtemperaturen Umgebungen ohne erheblichen Abbau standhält.
5Herstellung:Inkonel 625-Rohre können mit verschiedenen Techniken wie nahtlosem Zeichnen, Schweißen und Löten hergestellt werden.
Hauptanwendungen von Inconel 625-Rohr:
Inkonel 625 ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet.
1Öl- und Gasindustrie:Inkonel 625-Rohre werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturfestigkeit in Öl- und Gasforschungs-, Produktions- und Raffinationsprozessen eingesetzt.,und Offshore-Strukturen.
2. Chemische Verarbeitung:Inkonel 625-Rohre werden in der Konstruktion von chemischen Verarbeitungsanlagen wie Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen verwendet, bei denen korrosive Umgebungen und hohe Temperaturen vorhanden sind.
3. Stromerzeugung:Inconel 625-Rohre werden in der Konstruktion von Stromerzeugungsanlagen wie Gas- und Dampfturbinen und Kesseln verwendet, bei denen hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit unerlässlich sind.
4Luft- und Raumfahrt und VerteidigungInconel 625 wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Verteidigungsindustrie für Komponenten wie Verbrennungskammern, Nachbrennern und andere Anwendungen bei hohen Temperaturen verwendet.
5. Anwendungen auf See:Inkonel 625-Rohre werden in Meeresumgebungen, einschließlich Schiffbau und Offshore-Strukturen, aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meerwasser verwendet.
Inkonellegierung Serie Zusammensetzung:
Artikel |
Inkonel 600 |
Inkonel 601 |
Inkonel 617 |
Inkonel 625 |
Inkonel 690 | Inkonel718 | Inkonel X750 |
Inkonel 825 |
C | ≤ 015 | ≤ 01 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | ≤ 010 | ≤ 005 | ≤ 008 | ≤ 008 | ≤ 005 |
In | ≤ 1 | ≤ 15 | ≤ 05 | ≤ 050 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 bis 10 | Ruhe | ≤ 3 | ≤ 500 | 7 bis 11 | Ruhe | 5 bis 9 | ≥ 22 |
P | ≤ 0015 | ≤ 002 | ≤ 0015 | < 0015 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
S | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 003 |
- Ja. | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 050 | ≤ 05 | ≤ 035 | ≤ 05 | ≤ 05 |
- Was? | ≤ 05 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 05 | ≤ 03 | ≤ 05 | 1.5 bis 3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58 bis 63 | ≥ 445 | Ausgleichsbetrag | ≥ 58 | 50 bis 55 | ≥ 70 | 38 bis 46 |
Co. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 10 bis 15 | ≤ 100 | - Ich weiß nicht. | ≤ 1 | ≤ 1 | - Ich weiß nicht. |
Das ist alles. | - Ich weiß nicht. | Ein für eins.7 | 0.8-1.5 | ≤ 040 | - Ich weiß nicht. | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤ 02 |
Ti | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 06 | ≤ 040 | - Ich weiß nicht. | ≤ 115 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Zl | 14 bis 17 | 21 bis 25 | 20 bis 24 | 20 bis 23 | 27 bis 31 | 17 bis 21 | 14 bis 17 | 19.5 bis 23.5 |
Nb+Ta | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 3.15 bis 4.15 | - Ich weiß nicht. | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - Ich weiß nicht. |
- Das ist Mo. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 8 bis 10 | 8.0-10. Das ist nicht wahr.0 | - Ich weiß nicht. | 2.8-3.3 | - Ich weiß nicht. | 2.5 bis 3.5 |
B | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | ≤ 0006 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. |
Inkonel 625 Legierung Parameter:
Inkonel 625 | Zugfestigkeit (Rm N/mm2) | Ausfallfestigkeit (RP0,2N/mm2) | Ausdehnung A5 (%) |
Brinell-Härte (HB) |
Dichte ((g/cm3) | Schmelzpunkt (°C) |
Auflösen | 760 | 350 | 30 | ≤ 220 | 8.44 | 1290-1350°C |
Lösungsbehandlung | 720 | 300 | 35 | ≤210 |