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bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
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Chromnickel-Legierung

FeCrAl-Legierung

fecral Draht

FeCrAl-Bar

FeCrAl-Streifen

CuNi-Legierung

Inconel-Legierung

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Thermischer Spray-Draht

Reine Nickel-Legierung

Rein Nickeldraht

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Rohr aus reinem Nickel

Reiner Nickelstreifen

Hastelloy-Legierung

hastelloy Draht

Hastelloy-Stange

Hastelloy-Rohr

Hastelloy-Streifen

Hastelloy-Platte

Monel-Legierung

Monel-Draht

Monel-Stange

Monel-Rohr

monel Streifen

Incoloy-Legierung

Incoloy-Draht

Incoloy-Stange

Incoloy-Rohr

Incoloy-Streifen

Thermoelement-bloßer Draht

mineralisoliertes Kabel

Thermoelement-Kompensationsdraht

Präzisions-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Metallschweißdraht

Metallschaum

Metalllegierung

Thermoelement-Sensoren
Kontakt Wir
Mrs. Victory
victory@dlx-alloy.com
86-199-06119641
wechat 19906119641
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bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
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bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr

MOQ: 30 KILOGRAMM
Preis: negotiable
Standard Packaging: Inkonel 600-Stab verpackt in einem Karton, Spulenverpackung mit Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Delivery Period: 20~40 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 300 Tonnen pro Monat
Details Information
Produkt-Beschreibung
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Victory
Zertifizierung
ISO9001 ROHS
Modellnummer
Inkonel 600
Dokument
Produktbroschüre PDF
Name:
bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
Material:
Nickel-Chrom-Eisen
Ni (Min):
72%
Dichte:
8,47 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,370 bis 1.425°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
15.9 W/m·K
Veredelung:
Helle, oxidierte
Anwendung:
Bauwesen, Industrie Öl, Rohrleitungen
Leistungsstärke:
240 MPa
Zugfestigkeit:
550 MPa
Härte:
≤ 160 HB
Standards:
ASTM, ASME
Größe:
6~500mm
Form:
Rund, quadratisch, nahtlos, geschweißt
Hervorheben:

Inkonel 600-Rohr mit hoher Temperatur

,

1100°C Inkonel 600 Rohr

,

Industrielegierung Inconel 600 Rohr

Produkt-Beschreibung

Der Standard für Inconel 600-Rohre

Chemische Zusammensetzung:
ASTM B166 - Normspezifikation für nahtlose Rohre und Rohre aus Nickel-Chrom-Eisenlegierungen (UNS N06600, NiCr15Fe, Legierung 600) und Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdänlegierungen (UNS N06617, NiCr22Co12Mo)
Mechanische Eigenschaften:
ASTM B163 - Standardspezifikation für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Nickel und Nickellegierungen

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: 585 MPa min
Leistungsfestigkeit: 275 MPa min.
Verlängerung: 30% min.

Darüber hinaus können Inconel 600-Röhren auch nach anderen Industrie-Spezifikationen hergestellt und geliefert werden, wie z. B.:

ASME SB-163 - Nahtlose Nickel- und Nickellegierte Kondensator- und Wärmetauscherrohre
NACE MR0175 / ISO 15156 - Materialien für die Verwendung in H2S-haltigen Umgebungen bei der Öl- und Gasförderung

Ist Inconel stärker als Edelstahl?

Im Allgemeinen sind Inconel-Legierungen in der Regel stärker als Edelstahllegierungen.

Zugfestigkeit:
Inkonellegierungen wie Inconel 600 und Inconel 718 weisen im Vergleich zu üblichen Edelstahlsorten wie 304 oder 316 höhere Endzugsfestigkeit auf.
So kann beispielsweise Inconel 718 eine endgültige Zugfestigkeit von etwa 1.500 MPa aufweisen, während 304 Edelstahl eine Zugfestigkeit von etwa 505 MPa aufweist.


Leistungsstärke:
Inkonellegierungen weisen auch höhere Ausbeutefestigkeiten auf als viele Edelstahlen.
Inconel 718 hat eine Ausfallfestigkeit von etwa 1.035 MPa, während 304 Edelstahl etwa 215 MPa hat.


Hochtemperaturfestigkeit:
Inkonellegierungen halten ihre Festigkeit bei erhöhten Temperaturen besser als Edelstahl und eignen sich somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen.


Korrosionsbeständigkeit:
Während Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, können Inconel-Legierungen eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen bieten.

Der Produktionsprozess von Inconel 600-Rohr

Schmelzen und Gießen:
Inconel 600 wird durch Schmelzen der Rohstoffe hergestellt, zu denen Nickel, Chrom, Eisen und kleine Mengen anderer Legierungselemente gehören.
Das geschmolzene Metall wird dann in Ingots oder Billets gegossen.
Warmbearbeitung:
Die gegossenen Ingots oder Billets werden auf hohe Temperaturen (normalerweise etwa 1100-1200 °C) erhitzt und dann einem Warmformverfahren wie Warmwalzen oder Warmextrudieren unterzogen.
Dieser heiße Arbeitsschritt verringert die Querschnittsfläche und vergrößert die Länge des Materials, wodurch eine solide, nahtlose Rohrhülle entsteht.
Kaltbearbeitung:
Die warmbearbeiteten Rohrschalen werden durch Kaltbearbeitungstechniken wie Kaltziehung oder Kaltwalzen weiterverarbeitet.
Dieser Kaltbearbeitungsschritt trägt dazu bei, den Durchmesser und die Wandstärke des Rohres weiter zu verringern und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.
Wärmebehandlung:
Nach der Kaltbearbeitung wird das Inconel 600-Rohr einem spezifischen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, bei dem in der Regel eine Lösungsreinigung vorgenommen wird.
Das Lösungsbrennen trägt dazu bei, die Mikrostruktur zu homogenisieren, innere Belastungen zu lindern und die Korrosionsbeständigkeit des Inconel 600-Rohrs zu erhöhen.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Die endgültigen Inconel 600-Röhren werden auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Einhaltung der Materialvorgaben überprüft.
Zur Gewährleistung der Integrität des Rohres können verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung oder Wirbelstromprüfung angewendet werden.
Oberflächenveredelung:
Abhängig von der Anwendung können die Inconel 600-Röhren zusätzlichen Oberflächenbearbeitungsprozessen unterzogen werden, z. B. Beizung, Passivierung oder Elektropolierung,um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr Erscheinungsbild weiter zu verbessern.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 600

C Zl Ni+Co Das ist alles. Ti Fe Nb+Ta In - Ja. P S - Was?
≤ 015 14.0 ¢17.0 ≥ 72 ≤ 035 ≤ 050 6.0 ¥10.0 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 0015 ≤ 05

Artikel 1 Buchstabe a θ/°C TENSIONSSTÄFTE HBS
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
BAR/ROD 20 ≥585 ≥ 240 ≥ 30 - 134 ¢ 217
RING 20 ≥520 ≥205 ≥ 35 - ≥187
HOT-ROLL-Platte 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 35 ≥ 40 -
900 ≥ 95 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 50 -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
900 ≥ 90 ≥ 40 ≥ 60 - -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 200 ≥ 30 - -
Streifen 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
WIRE 20 - HV≤151

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

Kontaktieren Sie uns

E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 0bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 1bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 2

Umbauten: 

Legierung UNS N07718 Inconel,  

760 MPA-inconel 718 Draht,  

Legierung 760 MPA Inconel

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Chromnickel-Legierung

FeCrAl-Legierung

fecral Draht

FeCrAl-Bar

FeCrAl-Streifen

CuNi-Legierung

Inconel-Legierung

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Thermischer Spray-Draht

Reine Nickel-Legierung

Rein Nickeldraht

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Rohr aus reinem Nickel

Reiner Nickelstreifen

Hastelloy-Legierung

hastelloy Draht

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Hastelloy-Rohr

Hastelloy-Streifen

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Monel-Legierung

Monel-Draht

Monel-Stange

Monel-Rohr

monel Streifen

Incoloy-Legierung

Incoloy-Draht

Incoloy-Stange

Incoloy-Rohr

Incoloy-Streifen

Thermoelement-bloßer Draht

mineralisoliertes Kabel

Thermoelement-Kompensationsdraht

Präzisions-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Metallschweißdraht

Metallschaum

Metalllegierung

Thermoelement-Sensoren
bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
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bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
MOQ: 30 KILOGRAMM
Preis: negotiable
Standard Packaging: Inkonel 600-Stab verpackt in einem Karton, Spulenverpackung mit Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Delivery Period: 20~40 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 300 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Produkt-Beschreibung
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Victory
Zertifizierung
ISO9001 ROHS
Modellnummer
Inkonel 600
Dokument
Produktbroschüre PDF
Name:
bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr
Material:
Nickel-Chrom-Eisen
Ni (Min):
72%
Dichte:
8,47 g/cm3
Schmelzpunkt:
1,370 bis 1.425°C
Verlängerung (≥ %):
30%
Wärmeleitfähigkeit:
15.9 W/m·K
Veredelung:
Helle, oxidierte
Anwendung:
Bauwesen, Industrie Öl, Rohrleitungen
Leistungsstärke:
240 MPa
Zugfestigkeit:
550 MPa
Härte:
≤ 160 HB
Standards:
ASTM, ASME
Größe:
6~500mm
Form:
Rund, quadratisch, nahtlos, geschweißt
Min Bestellmenge:
30 KILOGRAMM
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Inkonel 600-Stab verpackt in einem Karton, Spulenverpackung mit Polybag, dann in einem Holzgehäuse
Lieferzeit:
20~40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben

Inkonel 600-Rohr mit hoher Temperatur

,

1100°C Inkonel 600 Rohr

,

Industrielegierung Inconel 600 Rohr

Produkt-Beschreibung

Der Standard für Inconel 600-Rohre

Chemische Zusammensetzung:
ASTM B166 - Normspezifikation für nahtlose Rohre und Rohre aus Nickel-Chrom-Eisenlegierungen (UNS N06600, NiCr15Fe, Legierung 600) und Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdänlegierungen (UNS N06617, NiCr22Co12Mo)
Mechanische Eigenschaften:
ASTM B163 - Standardspezifikation für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Nickel und Nickellegierungen

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: 585 MPa min
Leistungsfestigkeit: 275 MPa min.
Verlängerung: 30% min.

Darüber hinaus können Inconel 600-Röhren auch nach anderen Industrie-Spezifikationen hergestellt und geliefert werden, wie z. B.:

ASME SB-163 - Nahtlose Nickel- und Nickellegierte Kondensator- und Wärmetauscherrohre
NACE MR0175 / ISO 15156 - Materialien für die Verwendung in H2S-haltigen Umgebungen bei der Öl- und Gasförderung

Ist Inconel stärker als Edelstahl?

Im Allgemeinen sind Inconel-Legierungen in der Regel stärker als Edelstahllegierungen.

Zugfestigkeit:
Inkonellegierungen wie Inconel 600 und Inconel 718 weisen im Vergleich zu üblichen Edelstahlsorten wie 304 oder 316 höhere Endzugsfestigkeit auf.
So kann beispielsweise Inconel 718 eine endgültige Zugfestigkeit von etwa 1.500 MPa aufweisen, während 304 Edelstahl eine Zugfestigkeit von etwa 505 MPa aufweist.


Leistungsstärke:
Inkonellegierungen weisen auch höhere Ausbeutefestigkeiten auf als viele Edelstahlen.
Inconel 718 hat eine Ausfallfestigkeit von etwa 1.035 MPa, während 304 Edelstahl etwa 215 MPa hat.


Hochtemperaturfestigkeit:
Inkonellegierungen halten ihre Festigkeit bei erhöhten Temperaturen besser als Edelstahl und eignen sich somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen.


Korrosionsbeständigkeit:
Während Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, können Inconel-Legierungen eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen bieten.

Der Produktionsprozess von Inconel 600-Rohr

Schmelzen und Gießen:
Inconel 600 wird durch Schmelzen der Rohstoffe hergestellt, zu denen Nickel, Chrom, Eisen und kleine Mengen anderer Legierungselemente gehören.
Das geschmolzene Metall wird dann in Ingots oder Billets gegossen.
Warmbearbeitung:
Die gegossenen Ingots oder Billets werden auf hohe Temperaturen (normalerweise etwa 1100-1200 °C) erhitzt und dann einem Warmformverfahren wie Warmwalzen oder Warmextrudieren unterzogen.
Dieser heiße Arbeitsschritt verringert die Querschnittsfläche und vergrößert die Länge des Materials, wodurch eine solide, nahtlose Rohrhülle entsteht.
Kaltbearbeitung:
Die warmbearbeiteten Rohrschalen werden durch Kaltbearbeitungstechniken wie Kaltziehung oder Kaltwalzen weiterverarbeitet.
Dieser Kaltbearbeitungsschritt trägt dazu bei, den Durchmesser und die Wandstärke des Rohres weiter zu verringern und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.
Wärmebehandlung:
Nach der Kaltbearbeitung wird das Inconel 600-Rohr einem spezifischen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, bei dem in der Regel eine Lösungsreinigung vorgenommen wird.
Das Lösungsbrennen trägt dazu bei, die Mikrostruktur zu homogenisieren, innere Belastungen zu lindern und die Korrosionsbeständigkeit des Inconel 600-Rohrs zu erhöhen.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Die endgültigen Inconel 600-Röhren werden auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Einhaltung der Materialvorgaben überprüft.
Zur Gewährleistung der Integrität des Rohres können verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung oder Wirbelstromprüfung angewendet werden.
Oberflächenveredelung:
Abhängig von der Anwendung können die Inconel 600-Röhren zusätzlichen Oberflächenbearbeitungsprozessen unterzogen werden, z. B. Beizung, Passivierung oder Elektropolierung,um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr Erscheinungsbild weiter zu verbessern.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 600

C Zl Ni+Co Das ist alles. Ti Fe Nb+Ta In - Ja. P S - Was?
≤ 015 14.0 ¢17.0 ≥ 72 ≤ 035 ≤ 050 6.0 ¥10.0 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 0015 ≤ 05

Artikel 1 Buchstabe a θ/°C TENSIONSSTÄFTE HBS
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
BAR/ROD 20 ≥585 ≥ 240 ≥ 30 - 134 ¢ 217
RING 20 ≥520 ≥205 ≥ 35 - ≥187
HOT-ROLL-Platte 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 35 ≥ 40 -
900 ≥ 95 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 50 -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
900 ≥ 90 ≥ 40 ≥ 60 - -
Kaltgerolltes Blatt 20 ≥ 550 ≥ 200 ≥ 30 - -
Streifen 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
WIRE 20 - HV≤151

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

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OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 0bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 1bis zu 1100 °C hohe Temperatur Industrielegierungsmaterial Nickellegierung 600 Inconel 600 Rohr 2

Umbauten: 

Legierung UNS N07718 Inconel,

760 MPA-inconel 718 Draht,

Legierung 760 MPA Inconel

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