OD 1/2" - 12" und 6,35 bis 114,3 mm unbefestigte 600 625 617 601 nahtlose Röhre

Wie verändern sich die mechanischen Eigenschaften von Materialien der Inconel-Serie, wie Festigkeit und Duktilität?

Die mechanischen Eigenschaften der Materialien der Inconel-Serie, wie Festigkeit und Duktilität, sind im Allgemeinen vielen anderen Hochleistungslegierungen überlegen:

Stärke:

Inconellegierungen, insbesondere Inconel 718 und Inconel 625, haben eine sehr hohe Endzugsfestigkeit, die oft 1.000 MPa (145.000 psi) übersteigt.
Sie halten bei hohen Temperaturen eine hervorragende Festigkeit bei und behalten einen großen Teil ihrer Festigkeit bei Raumtemperatur auch bei 650 °C oder höher.
Dies macht Inconel-Legierungen für Anwendungen mit hohem Stress und hohen Temperaturen wie Flugzeugmotoren und landgestützte Turbinen geeignet.
Zähigkeit:

Während Inconel-Legierungen für ihre hohe Festigkeit bekannt sind, weisen sie auch eine gute Duktilität auf, mit typischen Dehnungswerten von 20-40% in Standardziehversuchen.
Die Duktilität von Inconel-Legierungen ist im Allgemeinen höher als bei vielen anderen hochfesten Superlegierungen, wie beispielsweise einigen Hastelloy- oder Waspaloy-Verbindungen.
Diese Duktilität in Verbindung mit der Festigkeit ermöglicht es Inconel-Teilen, erhebliche plastische Verformungen ohne Ausfall zu erleiden und sie schädigungsbeständiger zu machen.
Müdigkeit und Kriechfestigkeit:

Inkonellegierungen weisen auch eine ausgezeichnete Müdigkeit und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf.Wichtig für Bauteile, die einer zyklischen Belastung oder einer längeren Belastung durch hohe Temperaturen ausgesetzt sind.
Die Kombination aus hoher Festigkeit, Duktilität und Ermüdungs- und Kriechfestigkeit macht Inconel-Legierungen zu einer bevorzugten Wahl für unternehmenskritische, leistungsstarke Anwendungen.

Wie verglichen sich die Korrosionsbeständigkeit und die hohen Temperaturergebnisse der Materialien der Inconel-Serie mit anderen Legierungsmaterialien?

Im Vergleich zu anderen Legierungsmaterialien sind die Korrosionsbeständigkeit und die hohen Temperaturleistung der Materialien der Inconel-Serie im Allgemeinen überlegen:

Korrosionsbeständigkeit:

Die Inconel-Serie, insbesondere Inconel 600, 625 und 725, weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen auf, einschließlich Säuren, Alkalien und chloridhaltigen Medien.
Sie übertreffen in Anwendungen mit starker Korrosion übliche Edelstahle, Titanlegierungen und viele andere korrosionsbeständige Metalle.
Der passive Oxidfilm auf der Inconel-Oberfläche bietet einen überlegenen Schutz vor verschiedenen Arten von Korrosion, einschließlich Pitting, Spaltungen und Spannungskorrosion.
Leistung bei hohen Temperaturen

Materialien der Inconel-Serie, wie Inconel 718 und Inconel 738, können ihre Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit bei sehr hohen Temperaturen bis zu etwa 1100 °C aufrechterhalten.
Im Vergleich zu Edelstahl und vielen anderen Hochtemperaturlegierungen haben die Inconel-Serie eine höhere Festigkeit, eine bessere thermische Stabilität,und überlegene Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen.
Dadurch kann Inconel bei hohen Temperaturanwendungen wie Flugzeugen und landgestützten Gasturbinen, Kernreaktoren und petrochemischen Verarbeitungsgeräten eingesetzt werden.
Zusammenfassend: the Inconel series materials' exceptional corrosion resistance and high-temperature performance make them the preferred choice in many industrial applications where other alloys would not be able to withstand the operating conditionsDies ist im Vergleich zu gängigen Legierungsmaterialien kostengünstiger.

Chemische Eigenschaften von Inconel 600