Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Victory
Zertifizierung: ISO9001 ROHS
Modellnummer: inconel 718
Dokument: Produktbroschüre PDF
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 10 kg
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Lieferzeit: 20~40 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Tonnen pro Monat
Name: |
Corrosion-resistant nickel chromium alloy UNS N07718/W.Nr. 2.4668 inconel 718 wire for spring |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Name: |
Corrosion-resistant nickel chromium alloy UNS N07718/W.Nr. 2.4668 inconel 718 wire for spring |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Inkonel 718-Legierung
Inconel 718 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickelchromlegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bekannt ist.und andere Anwendungen mit hoher Belastung.
Wie verhält sich die Leistung von Inconel 718 Federdraht im Vergleich zu anderen häufig verwendeten Federmaterialien?
1- Stärke und Ermüdungsbeständigkeit:
Inconel 718: Hohe Ausbeute und Zugfestigkeit, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.
Edelstahl: Gute Festigkeit, aber bei hohen Temperaturen im Allgemeinen niedriger als Inconel 718.
Kohlenstoffstahl: Hohe Festigkeit, kann aber bei erhöhten Temperaturen seine Eigenschaften verlieren und ist anfälliger für Müdigkeit.
2Korrosionsbeständigkeit:
Inkonel 718: Überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, insbesondere in extremen Umgebungen (z. B. hohe Temperaturen, saure Bedingungen).
Edelstahl: Gute Korrosionsbeständigkeit, kann jedoch nicht extremen Bedingungen sowie Inconel 718 standhalten.
Kohlenstoffstahl: Schlechte Korrosionsbeständigkeit; erfordert in der Regel Beschichtungen oder Behandlungen.
3. Temperaturleistung:
Inconel 718: Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften bei und eignet sich somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen.
Edelstahl: Bei moderaten Temperaturen funktioniert es gut, kann aber bei sehr hohen Temperaturen an Festigkeit verlieren.
Kohlenstoffstahl: Im Allgemeinen nicht geeignet für Anwendungen bei hohen Temperaturen aufgrund von Festigkeitsverlust.
4Herstellbarkeit:
Inkonel 718: Kann aufgrund seiner Härte schwierig zu bearbeiten und zu formen sein, kann aber effektiv geschweißt und wärmebehandelt werden.
Edelstahl: Im Vergleich zu Inconel 718 im Allgemeinen einfacher zu bearbeiten.
Kohlenstoffstahl: Sehr leicht herzustellen und zu formen, weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen.
5Kosten:
Inconel 718: Aufgrund der Kosten für Rohstoffe und Verarbeitung teurer.
Edelstahl: Im Allgemeinen günstiger als Inconel 718.
Kohlenstoffstahl: Gewöhnlich die kostengünstigste Option.
Chemische Eigenschaften von Inconel 718
Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00
Chrom17.00-21.00
Eisen................................................................................. Balance
Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50
Molybdän2.80 bis 3.30
Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15
Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80
Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.
Kohlenstoff0.08 max.
Mangan0.35 max.
Silikon........................0.35 max.
Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.
Schwefel0.015 max.
Bor0.006 max.
Kupfer0.30 max.
| Dichte | 8.19 g/cm3 | 0.296 lb/in3 |
| Schmelzpunkt | 1260 bis 1336 | 2437°F |
Inkonel-Serie
Größe wie unten anpassen
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Form
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Größe ((mm)
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Wir sind
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0.5 bis 7.5
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Stange/Stäbe
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8.0-200
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Streifen
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(0.5-2.5) *(5-180)
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Schlauch
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auf Wunsch
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Platte
|
auf Wunsch
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E-Mail: victory@dlx-alloy.com
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Willkommen, maßgeschneiderte Größe
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