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Korrosionsbeständige Nickelchromlegierung UNS N07718/W.Nr. 2.4668

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Korrosionsbeständige Nickelchromlegierung UNS N07718/W.Nr. 2.4668

MOQ:	10 kg
Preis:	negotiable
Standard Packaging:	Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Delivery Period:	20~40 Tage
Zahlungs-Methode:	L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity:	300 Tonnen pro Monat

Details Information

Produkt-Beschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

Victory

Zertifizierung

ISO9001 ROHS

Modellnummer

inconel 718

Dokument

Name:

Corrosion-resistant nickel chromium alloy UNS N07718/W.Nr. 2.4668 inconel 718 wire for spring

Material:

Nickel Chromium Iron

Ni (Min):

50~55%

Density:

8.24 g/cm3

Melting point:

1260-1320°C

Elongation (≥ %):

Thermal conductivity:

15.9 W/m·K

Finishing:

Bright,Oxided, acid white

Application:

Construction, Industry Oil, piping systems

Yield strength:

550MPa

Tensile strength:

910 MPa

Hardness:

≤ 363 HB

Standard:

ASTM, ASME

size:

6~200mm

shape:

Round, Square, flat

Hervorheben:

UNS N07718 Inkonel 718 Draht

Korrosionsbeständige 718-Draht

W.Nr. 2.4668 718

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierung

Inconel 718 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickelchromlegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bekannt ist.und andere Anwendungen mit hoher Belastung.

Wie verhält sich die Leistung von Inconel 718 Federdraht im Vergleich zu anderen häufig verwendeten Federmaterialien?

1- Stärke und Ermüdungsbeständigkeit:
Inconel 718: Hohe Ausbeute und Zugfestigkeit, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.
Edelstahl: Gute Festigkeit, aber bei hohen Temperaturen im Allgemeinen niedriger als Inconel 718.
Kohlenstoffstahl: Hohe Festigkeit, kann aber bei erhöhten Temperaturen seine Eigenschaften verlieren und ist anfälliger für Müdigkeit.
2Korrosionsbeständigkeit:
Inkonel 718: Überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, insbesondere in extremen Umgebungen (z. B. hohe Temperaturen, saure Bedingungen).
Edelstahl: Gute Korrosionsbeständigkeit, kann jedoch nicht extremen Bedingungen sowie Inconel 718 standhalten.
Kohlenstoffstahl: Schlechte Korrosionsbeständigkeit; erfordert in der Regel Beschichtungen oder Behandlungen.
3. Temperaturleistung:
Inconel 718: Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften bei und eignet sich somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen.
Edelstahl: Bei moderaten Temperaturen funktioniert es gut, kann aber bei sehr hohen Temperaturen an Festigkeit verlieren.
Kohlenstoffstahl: Im Allgemeinen nicht geeignet für Anwendungen bei hohen Temperaturen aufgrund von Festigkeitsverlust.
4Herstellbarkeit:
Inkonel 718: Kann aufgrund seiner Härte schwierig zu bearbeiten und zu formen sein, kann aber effektiv geschweißt und wärmebehandelt werden.
Edelstahl: Im Vergleich zu Inconel 718 im Allgemeinen einfacher zu bearbeiten.
Kohlenstoffstahl: Sehr leicht herzustellen und zu formen, weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen.
5Kosten:
Inconel 718: Aufgrund der Kosten für Rohstoffe und Verarbeitung teurer.
Edelstahl: Im Allgemeinen günstiger als Inconel 718.
Kohlenstoffstahl: Gewöhnlich die kostengünstigste Option.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00

Chrom17.00-21.00

Eisen................................................................................. Balance

Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50

Molybdän2.80 bis 3.30

Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80

Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.

Kohlenstoff0.08 max.

Mangan0.35 max.

Silikon........................0.35 max.

Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.

Schwefel0.015 max.

Bor0.006 max.

Kupfer0.30 max.

Dichte	8.19 g/cm3	0.296 lb/in3
Schmelzpunkt	1260 bis 1336	2437°F

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
Formular	ASTM
Stange, Stange und Draht	B 166
Platten, Blätter und Streifen	B 168, B 906
Rohre und Rohrleitungen ohne Naht	B 167, B 829
Schweißrohr	B 517, B 775
Anpassung	B 366
Schläger und Stange für die Wiederaufforstung	B 472
Schmieden	B 564

Inkonel-Serie

Stahlgüteklasse	Inkonel 600	Inkonel 601	Inkonel 625	Inkonel 718	Inkonel 725	Inkonel X-750
Entsprechende Marke	N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40	N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313	N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336	N07718/2.4668/GH4169	N07725	N07750/2.4669/GH4145
Chemische Zusammensetzung %
C≤	0.150	0.100	0.100	0.080	0.030	0.080
Mn≤	1.00	1.00	0.50	0.35	0.35	1.00
P≤	/	/	0.015	0.015	0.015	/
S≤	0.015	0.015	0.015	0.015	0.010	0.010
Si≤	0.50	0.50	0.50	0.35	0.20	0.50
Cr≤	14.0-17.0	21.0-25.0	20.0-23.0	17.0-21.0	19.0-22.5	14.0-17.0
Ni≤	≥ 72.0	58.0-63.0	≥58.0	55.0-59.0	55.0-59.0	≥ 70
- Das ist Mo.	/	/	8.0 bis 10.0	2.8-3.3	7.0-9.5	/
- Was?	≤ 050	≤ 150	/	≤ 030	/	≤ 050
N	/	/	/		/	/
Nb	/	/	3.15 bis 4.15	4.75-5.50	2.75-4.00	0.70-1.20
andere	Fe:6.0 bis 10.0	- Ich weiß nicht.1.0-1.7	Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe:≤ 5.0	- Ich weiß nicht.0.20-0.80Ti:0.65-1,15B≤0.006	Tr:1.0-1.7AI≤0.35	Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0

Größe wie unten anpassen

Form	Größe ((mm)
Wir sind	0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe	8.0-200
Streifen	(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch	auf Wunsch
Platte	auf Wunsch

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E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Korrosionsbeständige Nickelchromlegierung UNS N07718/W.Nr. 2.4668 0

Umbauten:

Legierung UNS N07718 Inconel,

760 MPA-inconel 718 Draht,

Legierung 760 MPA Inconel

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