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Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen

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Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen

MOQ:	30 KILOGRAMM
Preis:	negotiable
Standard Packaging:	Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Delivery Period:	20~40 Tage
Zahlungs-Methode:	L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity:	300 Tonnen pro Monat

Details Information

Produkt-Beschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

Victory

Zertifizierung

ISO9001 ROHS

Modellnummer

inconel 718

Dokument

Name:

Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service

Material:

Nickel Chromium Iron

Ni (Min):

50~55%

Density:

8.24 g/cm3

Melting point:

1260-1320°C

Elongation (≥ %):

Thermal conductivity:

15.9 W/m·K

Finishing:

Bright,Oxided, acid white

Application:

Construction, Industry Oil, piping systems

Yield strength:

550MPa

Tensile strength:

910 MPa

Hardness:

≤ 363 HB

Standard:

ASTM, ASME

size:

6~200mm

shape:

Round, Square, flat

Hervorheben:

Formbarkeit Inkonel 718 rundes Stück

Gasservice-Inconel 718 bar

Öl-Service-Inconel 718 bar

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierung

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die zusätzliche Mengen an Columbium, Eisen, Molybdän, Aluminium und Titan enthält.

Die Alterungshärte der Legierung lässt sich leicht fertigen, selbst in komplexe Teile.Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit der Herstellung von INCONEL 718, kombiniert mit einer guten Zugfestigkeit, Müdigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit, haben zu einer breiten Palette von Anwendungen geführt

Wie beeinflussen die Wärmebehandlungsprozesse die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718?

Wärmebehandlungsprozesse beeinflussen die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718 erheblich und erhöhen seine Festigkeit, Duktilität und Gesamtleistung.Wie sich verschiedene Wärmebehandlungsprozesse auf seine Eigenschaften auswirken:

1. Lösungsmittel Auflösen
Verfahren: Die Legierung wird auf eine Temperatur von etwa 870°C erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, gefolgt von einer schnellen Kühlung.
Wirkungen:
Auflöst, precipitiert und homogenisiert die Mikrostruktur.
Verbessert Zähigkeit und Zähigkeit.
Reduziert die Restbelastung durch die Vorverarbeitung.
2. Alterungshärtung (Alterung)
Verfahren: Nach dem Aufheizen der Lösung wird die Legierung mehrere Stunden lang bei Temperaturen zwischen 650°C und 700°C gealtert.
Wirkungen:
Fördert die Ausfällung von Gamma-Doppel-Prime (γ'') und Gamma-Prime (γ') Phasen, die Festigkeit und Härte erhöhen.
Erhöht die Ausbeute und Zugfestigkeit erheblich, wobei die Verflechtbarkeit beibehalten wird.
Verbessert die Ermüdungsbeständigkeit und ist somit ideal für Anwendungen mit hohem Stress.
3Stress lindern
Verfahren: Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur (rund 540°C) zur Linderung der inneren Belastungen ohne signifikante Veränderung der Mikrostruktur.
Wirkungen:
Reduziert Restbelastungen, die zu Verzerrungen während der Bearbeitung oder Wartung führen können.
Erhöht die Dimensionsstabilität.
4. Kryogene Behandlung
Verfahren: Die Legierung wird auf eine kryogene Temperatur (unter -184 °C) abgekühlt und dann wieder auf Raumtemperatur gebracht.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00

Chrom17.00-21.00

Eisen................................................................................. Balance

Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50

Molybdän2.80 bis 3.30

Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80

Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.

Kohlenstoff0.08 max.

Mangan0.35 max.

Silikon........................0.35 max.

Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.

Schwefel0.015 max.

Bor0.006 max.

Kupfer0.30 max.

Dichte	8.19 g/cm3	0.296 lb/in3
Schmelzpunkt	1260 bis 1336	2437°F

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
Formular	ASTM
Stange, Stange und Draht	B 166
Platten, Blätter und Streifen	B 168, B 906
Rohre und Rohrleitungen ohne Naht	B 167, B 829
Schweißrohr	B 517, B 775
Anpassung	B 366
Schläger und Stange für die Wiederaufforstung	B 472
Schmieden	B 564

Inkonel-Serie

Stahlgüteklasse	Inkonel 600	Inkonel 601	Inkonel 625	Inkonel 718	Inkonel 725	Inkonel X-750
Entsprechende Marke	N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40	N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313	N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336	N07718/2.4668/GH4169	N07725	N07750/2.4669/GH4145
Chemische Zusammensetzung %
C≤	0.150	0.100	0.100	0.080	0.030	0.080
Mn≤	1.00	1.00	0.50	0.35	0.35	1.00
P≤	/	/	0.015	0.015	0.015	/
S≤	0.015	0.015	0.015	0.015	0.010	0.010
Si≤	0.50	0.50	0.50	0.35	0.20	0.50
Cr≤	14.0-17.0	21.0-25.0	20.0-23.0	17.0-21.0	19.0-22.5	14.0-17.0
Ni≤	≥ 72.0	58.0-63.0	≥58.0	55.0-59.0	55.0-59.0	≥ 70
- Das ist Mo.	/	/	8.0 bis 10.0	2.8-3.3	7.0-9.5	/
- Was?	≤ 050	≤ 150	/	≤ 030	/	≤ 050
N	/	/	/		/	/
Nb	/	/	3.15 bis 4.15	4.75-5.50	2.75-4.00	0.70-1.20
andere	Fe:6.0 bis 10.0	- Ich weiß nicht.1.0-1.7	Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe:≤ 5.0	- Ich weiß nicht.0.20-0.80Ti:0.65-1,15B≤0.006	Tr:1.0-1.7AI≤0.35	Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0

Größe wie unten anpassen

Form	Größe ((mm)
Wir sind	0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe	8.0-200
Streifen	(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch	auf Wunsch
Platte	auf Wunsch

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E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen 0

Umbauten:

Legierung UNS N07718 Inconel,

760 MPA-inconel 718 Draht,

Legierung 760 MPA Inconel

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