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Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Victory

Zertifizierung: ISO9001 ROHS

Modellnummer: inconel 718

Dokument: Produktbroschüre PDF

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 30 KILOGRAMM

Preis: negotiable

Verpackung Informationen: Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer

Lieferzeit: 20~40 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Tonnen pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Produkt-Details
Hervorheben:

Formbarkeit Inkonel 718 rundes Stück

,

Gasservice-Inconel 718 bar

,

Öl-Service-Inconel 718 bar

Name:
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service
Material:
Nickel Chromium Iron
Ni (Min):
50~55%
Density:
8.24 g/cm3
Melting point:
1260-1320°C
Elongation (≥ %):
25 %
Thermal conductivity:
15.9 W/m·K
Finishing:
Bright,Oxided, acid white
Application:
Construction, Industry Oil, piping systems
Yield strength:
550MPa
Tensile strength:
910 MPa
Hardness:
≤ 363 HB
Standard:
ASTM, ASME
size:
6~200mm
shape:
Round, Square, flat
Name:
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service
Material:
Nickel Chromium Iron
Ni (Min):
50~55%
Density:
8.24 g/cm3
Melting point:
1260-1320°C
Elongation (≥ %):
25 %
Thermal conductivity:
15.9 W/m·K
Finishing:
Bright,Oxided, acid white
Application:
Construction, Industry Oil, piping systems
Yield strength:
550MPa
Tensile strength:
910 MPa
Hardness:
≤ 363 HB
Standard:
ASTM, ASME
size:
6~200mm
shape:
Round, Square, flat
Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierung

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die zusätzliche Mengen an Columbium, Eisen, Molybdän, Aluminium und Titan enthält.

Die Alterungshärte der Legierung lässt sich leicht fertigen, selbst in komplexe Teile.Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit der Herstellung von INCONEL 718, kombiniert mit einer guten Zugfestigkeit, Müdigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit, haben zu einer breiten Palette von Anwendungen geführt

Wie beeinflussen die Wärmebehandlungsprozesse die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718?


Wärmebehandlungsprozesse beeinflussen die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718 erheblich und erhöhen seine Festigkeit, Duktilität und Gesamtleistung.Wie sich verschiedene Wärmebehandlungsprozesse auf seine Eigenschaften auswirken:

1. Lösungsmittel Auflösen
Verfahren: Die Legierung wird auf eine Temperatur von etwa 870°C erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, gefolgt von einer schnellen Kühlung.
Wirkungen:
Auflöst, precipitiert und homogenisiert die Mikrostruktur.
Verbessert Zähigkeit und Zähigkeit.
Reduziert die Restbelastung durch die Vorverarbeitung.
2. Alterungshärtung (Alterung)
Verfahren: Nach dem Aufheizen der Lösung wird die Legierung mehrere Stunden lang bei Temperaturen zwischen 650°C und 700°C gealtert.
Wirkungen:
Fördert die Ausfällung von Gamma-Doppel-Prime (γ'') und Gamma-Prime (γ') Phasen, die Festigkeit und Härte erhöhen.
Erhöht die Ausbeute und Zugfestigkeit erheblich, wobei die Verflechtbarkeit beibehalten wird.
Verbessert die Ermüdungsbeständigkeit und ist somit ideal für Anwendungen mit hohem Stress.
3Stress lindern
Verfahren: Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur (rund 540°C) zur Linderung der inneren Belastungen ohne signifikante Veränderung der Mikrostruktur.
Wirkungen:
Reduziert Restbelastungen, die zu Verzerrungen während der Bearbeitung oder Wartung führen können.
Erhöht die Dimensionsstabilität.
4. Kryogene Behandlung
Verfahren: Die Legierung wird auf eine kryogene Temperatur (unter -184 °C) abgekühlt und dann wieder auf Raumtemperatur gebracht.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00

Chrom17.00-21.00

Eisen................................................................................. Balance

Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50

Molybdän2.80 bis 3.30

Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80

Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.

Kohlenstoff0.08 max.

Mangan0.35 max.

Silikon........................0.35 max.

Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.

Schwefel0.015 max.

Bor0.006 max.

Kupfer0.30 max.

Dichte 8.19 g/cm3 0.296 lb/in3
Schmelzpunkt 1260 bis 1336 2437°F

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
Formular
ASTM
Stange, Stange und Draht
B 166
Platten, Blätter und Streifen
B 168, B 906
Rohre und Rohrleitungen ohne Naht
B 167, B 829
Schweißrohr
B 517, B 775
Anpassung
B 366
Schläger und Stange für die Wiederaufforstung
B 472
Schmieden
B 564

Inkonel-Serie

Stahlgüteklasse
Inkonel 600
Inkonel 601
Inkonel 625
Inkonel 718
Inkonel 725
Inkonel X-750
Entsprechende Marke
N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40
N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336
N07718/2.4668/GH4169
N07725
N07750/2.4669/GH4145
Chemische Zusammensetzung %
C≤
0.150
0.100
0.100
0.080
0.030
0.080
Mn≤
1.00
1.00
0.50
0.35
0.35
1.00
P≤
/
/
0.015
0.015
0.015
/
S≤
0.015
0.015
0.015
0.015
0.010
0.010
Si≤
0.50
0.50
0.50
0.35
0.20
0.50
Cr≤
14.0-17.0
21.0-25.0
20.0-23.0
17.0-21.0
19.0-22.5
14.0-17.0
Ni≤
≥ 72.0
58.0-63.0
≥58.0
55.0-59.0
55.0-59.0
≥ 70
- Das ist Mo.
/
/
8.0 bis 10.0
2.8-3.3
7.0-9.5
/
- Was?
≤ 050
≤ 150
/
≤ 030
/
≤ 050
N
/
/
/
/
/
Nb
/
/
3.15 bis 4.15
4.75-5.50
2.75-4.00
0.70-1.20
andere
Fe:6.0 bis 10.0
- Ich weiß nicht.1.0-1.7
Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe:≤ 5.0
- Ich weiß nicht.0.20-0.80Ti:0.65-1,15B≤0.006
Tr:1.0-1.7AI≤0.35
Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0

Größe wie unten anpassen

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

Kontaktieren Sie uns

E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen 0Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen 1Gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit Nickellegierung Inconel 718 runden Stang NACE MR01-75 für Öl- und Gasdienstleistungen 2