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AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet

AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet

MOQ: 30 KILOGRAMM
Preis: negotiable
Standard Packaging: Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Delivery Period: 20~40 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 300 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Victory
Zertifizierung
ISO9001 ROHS
Modellnummer
inconel 718
Name:
AMS 5662 nickel-chromium alloy 718 rod Inconel 718 bar commonly used in bolts, nuts and fasteners
Material:
Nickel Chromium Iron
Ni (Min):
50~55%
Density:
8.24 g/cm3
Melting point:
1260-1320°C
Elongation (≥ %):
25 %
Thermal conductivity:
15.9 W/m·K
Finishing:
Bright,Oxided, acid white
Application:
Construction, Industry Oil, piping systems
Yield strength:
550MPa
Tensile strength:
910 MPa
Hardness:
≤ 363 HB
Standard:
ASTM, ASME
size:
6~200mm
shape:
Round, Square, flat
Hervorheben:

Nüsse Inconel 718

,

Schrauben Inkonel 718 bar

,

ams 5662 inconel 718 bar

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierung

Inkonel 718 ist aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit die beste Wahl für Bolzen und Muttern in kritischen Anwendungen.

Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Ingenieure und Designer, die leistungsstarke Befestigungsmittel benötigen.

Auswahl von Inconel 718 für Bolzen und Muttern


1. Hohe Festigkeit und Langlebigkeit
Temperaturbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Festigkeit aufrecht und ist somit ideal für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen geeignet.
Ermüdungsbeständigkeit: Eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gewährleistet die Zuverlässigkeit bei zyklischer Belastung.
2. Korrosionsbeständigkeit
Oxidationsbeständigkeit: Leistung in hochtemperaturen Umgebungen ohne Oxidation.
Pitting- und Spannungskorrosionswiderstand: Geeignet für raue chemische Umgebungen, wie sie in Öl- und Gas- oder Meeresanwendungen vorkommen.
3. Schweißbarkeit
Einfache Herstellung: Kann mit verschiedenen Verfahren geschweißt werden, ohne dabei seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren, so dass komplexe Designs möglich sind.
4. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: In der Luft- und Raumfahrt, der Atomindustrie sowie in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt und zeigt damit seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungen.
5. Langfristige Leistung
Zuverlässigkeit: Nachgewiesene Erfolge in kritischen Anwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option darstellt, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten.
6. Kostenwirksamkeit
Weniger Wartung: Eine lange Lebensdauer und eine hohe Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit können im Laufe der Zeit zu geringeren Wartungskosten führen.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00

Chrom17.00-21.00

Eisen................................................................................. Balance

Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50

Molybdän2.80 bis 3.30

Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80

Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.

Kohlenstoff0.08 max.

Mangan0.35 max.

Silikon........................0.35 max.

Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.

Schwefel0.015 max.

Bor0.006 max.

Kupfer0.30 max.

Dichte 8.19 g/cm3 0.296 lb/in3
Schmelzpunkt 1260 bis 1336 2437°F

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
Formular
ASTM
Stange, Stange und Draht
B 166
Platten, Blätter und Streifen
B 168, B 906
Rohre und Rohrleitungen ohne Naht
B 167, B 829
Schweißrohr
B 517, B 775
Anpassung
B 366
Schläger und Stange für die Wiederaufforstung
B 472
Schmieden
B 564

Inkonel-Serie

Stahlgüteklasse
Inkonel 600
Inkonel 601
Inkonel 625
Inkonel 718
Inkonel 725
Inkonel X-750
Entsprechende Marke
N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40
N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336
N07718/2.4668/GH4169
N07725
N07750/2.4669/GH4145
Chemische Zusammensetzung %
C≤
0.150
0.100
0.100
0.080
0.030
0.080
Mn≤
1.00
1.00
0.50
0.35
0.35
1.00
P≤
/
/
0.015
0.015
0.015
/
S≤
0.015
0.015
0.015
0.015
0.010
0.010
Si≤
0.50
0.50
0.50
0.35
0.20
0.50
Cr≤
14.0-17.0
21.0-25.0
20.0-23.0
17.0-21.0
19.0-22.5
14.0-17.0
Ni≤
≥ 72.0
58.0-63.0
≥58.0
55.0-59.0
55.0-59.0
≥ 70
- Das ist Mo.
/
/
8.0 bis 10.0
2.8-3.3
7.0-9.5
/
- Was?
≤ 050
≤ 150
/
≤ 030
/
≤ 050
N
/
/
/
/
/
Nb
/
/
3.15 bis 4.15
4.75-5.50
2.75-4.00
0.70-1.20
andere
Fe:6.0 bis 10.0
- Ich weiß nicht.1.0-1.7
Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe:≤ 5.0
- Ich weiß nicht.0.20-0.80Ti:0.65-1,15B≤0.006
Tr:1.0-1.7AI≤0.35
Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0

Größe wie unten anpassen

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

Kontaktieren Sie uns

E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 0AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 1AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 2

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PRODUCTS DETAILS
AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet
MOQ: 30 KILOGRAMM
Preis: negotiable
Standard Packaging: Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Delivery Period: 20~40 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 300 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Victory
Zertifizierung
ISO9001 ROHS
Modellnummer
inconel 718
Name:
AMS 5662 nickel-chromium alloy 718 rod Inconel 718 bar commonly used in bolts, nuts and fasteners
Material:
Nickel Chromium Iron
Ni (Min):
50~55%
Density:
8.24 g/cm3
Melting point:
1260-1320°C
Elongation (≥ %):
25 %
Thermal conductivity:
15.9 W/m·K
Finishing:
Bright,Oxided, acid white
Application:
Construction, Industry Oil, piping systems
Yield strength:
550MPa
Tensile strength:
910 MPa
Hardness:
≤ 363 HB
Standard:
ASTM, ASME
size:
6~200mm
shape:
Round, Square, flat
Min Bestellmenge:
30 KILOGRAMM
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Spulenkarton, Spulenpackung mit Polybag, dann in Holzkoffer
Lieferzeit:
20~40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben

Nüsse Inconel 718

,

Schrauben Inkonel 718 bar

,

ams 5662 inconel 718 bar

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierung

Inkonel 718 ist aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit die beste Wahl für Bolzen und Muttern in kritischen Anwendungen.

Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Ingenieure und Designer, die leistungsstarke Befestigungsmittel benötigen.

Auswahl von Inconel 718 für Bolzen und Muttern


1. Hohe Festigkeit und Langlebigkeit
Temperaturbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Festigkeit aufrecht und ist somit ideal für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen geeignet.
Ermüdungsbeständigkeit: Eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gewährleistet die Zuverlässigkeit bei zyklischer Belastung.
2. Korrosionsbeständigkeit
Oxidationsbeständigkeit: Leistung in hochtemperaturen Umgebungen ohne Oxidation.
Pitting- und Spannungskorrosionswiderstand: Geeignet für raue chemische Umgebungen, wie sie in Öl- und Gas- oder Meeresanwendungen vorkommen.
3. Schweißbarkeit
Einfache Herstellung: Kann mit verschiedenen Verfahren geschweißt werden, ohne dabei seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren, so dass komplexe Designs möglich sind.
4. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: In der Luft- und Raumfahrt, der Atomindustrie sowie in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt und zeigt damit seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungen.
5. Langfristige Leistung
Zuverlässigkeit: Nachgewiesene Erfolge in kritischen Anwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option darstellt, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten.
6. Kostenwirksamkeit
Weniger Wartung: Eine lange Lebensdauer und eine hohe Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit können im Laufe der Zeit zu geringeren Wartungskosten führen.

Parameter:

Chemische Eigenschaften von Inconel 718

Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00

Chrom17.00-21.00

Eisen................................................................................. Balance

Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50

Molybdän2.80 bis 3.30

Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15

Aluminium.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80

Kobalt.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.

Kohlenstoff0.08 max.

Mangan0.35 max.

Silikon........................0.35 max.

Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor, Phosphor0.015 max.

Schwefel0.015 max.

Bor0.006 max.

Kupfer0.30 max.

Dichte 8.19 g/cm3 0.296 lb/in3
Schmelzpunkt 1260 bis 1336 2437°F

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
Formular
ASTM
Stange, Stange und Draht
B 166
Platten, Blätter und Streifen
B 168, B 906
Rohre und Rohrleitungen ohne Naht
B 167, B 829
Schweißrohr
B 517, B 775
Anpassung
B 366
Schläger und Stange für die Wiederaufforstung
B 472
Schmieden
B 564

Inkonel-Serie

Stahlgüteklasse
Inkonel 600
Inkonel 601
Inkonel 625
Inkonel 718
Inkonel 725
Inkonel X-750
Entsprechende Marke
N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40
N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336
N07718/2.4668/GH4169
N07725
N07750/2.4669/GH4145
Chemische Zusammensetzung %
C≤
0.150
0.100
0.100
0.080
0.030
0.080
Mn≤
1.00
1.00
0.50
0.35
0.35
1.00
P≤
/
/
0.015
0.015
0.015
/
S≤
0.015
0.015
0.015
0.015
0.010
0.010
Si≤
0.50
0.50
0.50
0.35
0.20
0.50
Cr≤
14.0-17.0
21.0-25.0
20.0-23.0
17.0-21.0
19.0-22.5
14.0-17.0
Ni≤
≥ 72.0
58.0-63.0
≥58.0
55.0-59.0
55.0-59.0
≥ 70
- Das ist Mo.
/
/
8.0 bis 10.0
2.8-3.3
7.0-9.5
/
- Was?
≤ 050
≤ 150
/
≤ 030
/
≤ 050
N
/
/
/
/
/
Nb
/
/
3.15 bis 4.15
4.75-5.50
2.75-4.00
0.70-1.20
andere
Fe:6.0 bis 10.0
- Ich weiß nicht.1.0-1.7
Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe:≤ 5.0
- Ich weiß nicht.0.20-0.80Ti:0.65-1,15B≤0.006
Tr:1.0-1.7AI≤0.35
Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0

Größe wie unten anpassen

Form
Größe ((mm)
Wir sind
0.5 bis 7.5
Stange/Stäbe
8.0-200
Streifen
(0.5-2.5) *(5-180)
Schlauch
auf Wunsch
Platte
auf Wunsch

Kontaktieren Sie uns

E-Mail: victory@dlx-alloy.com

OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service

AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 0AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 1AMS 5662 Nickelchromlegierung 718 Stange Inkonel 718 Bar, häufig in Schrauben, Muttern und Befestigungen verwendet 2

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